合肥電動液壓鉚釘機詢問報價【馬鞍山領協智能】

液壓鉚釘機故障及解決方法

液壓鉚釘機可能出現的故障及解決方法如下：

一、電機不啟動

1、檢查電源連接。

2、檢查配電箱內啟動開關。

二、系統無壓

1、檢查是否有液壓油。

2、檢查電機轉向是否正確。

3、檢查電磁閥燈是否亮，如不亮，對如下幾方面進行檢查：檢查保險管(更換)、檢查手柄開關接線(維修)、檢查配電箱內接頭。

三、如電磁閥燈亮而無壓

1.手動將電磁閥芯壓進去，如果起壓，是液油污染電磁閥卡了。

2.有動作但表上不顯示，是壓力表被污染，更換壓力表。

3.檢查泵站內高壓油管是否漏油(更換油管)。

4.檢查吸油濾芯是否污堵，如果污堵，更換液壓油和吸油濾芯。

三、有無壓力

1.調整調壓頂絲至15MPA。

2.檢查液壓油量，加至所需高度。

3.檢查液壓油濾芯，更換濾芯。

4.以上問題解決后，如還是無力，更換液壓泵。

四、手柄鉗體漏油，更換密封圈。

液壓鉚釘機經常會出問題的幾點

液壓鉚釘機廠家說明鉚釘機經常會出問題的幾點！

1、皮帶返回部分粘附在灰塵上。 雨刮器磨損，不粘附在皮帶表面，灰分粘度增加，并且水含量高，這將構成帶渣的皮帶表面。 管狀帶式輸送機的回程帶的皮帶是垂直向下的結構，帶回程段的灰渣可以滴入脫水罐中，這明顯不同于我廠管狀帶式輸送機的結構。

2、灰分高。 濾渣箱濾水器元件和疏水管被堵塞，水閘排水管被堵塞，排渣后濾水器部件未及時沖洗，這將導致灰分攜帶過多的水。

3、皮帶運行輥被橡膠覆蓋，輥輥無法正常工作等，這會影響皮帶偏移。 皮帶偏移高處的輥子受力很大。 長時間工作的惰輪只需磨損并變薄直至開裂。 如今，滾筒在卸貨前已經磨損了很多皮帶。

4、鉚接機制造商分析鉚接機的軸承質量。 由于軸承質量問題，某些滾筒工作表面的清潔也會造成不敏感性變化或卡紙，然后磨損。

5、緩沖渣灰是直的。 排渣機產生的灰分在守時時不脫水，直接由管狀帶式輸送機輸送到脫水罐，這將構成更多的灰分和水，而管狀帶式輸送機將增加空轉時間并加速 滾筒磨損。

6、鉚接機的密封功能差。 爐渣被收集到惰輪軸承中，這會造成堵塞或轉換敏感性差并造成磨損。

7、灰漿在輥上的磨損。 有時，來自排渣機的灰渣會簡單地附著在膠帶上，然后掉到托輥和托輥兩端的托輥軸上。 一方面，輥筒體磨損，另一方面，輥筒體團聚形成盒子。

8、將較大粒度的灰燼磨損在輥體上。 有時，來自排渣機的較大灰燼會粘附在膠帶上，堅硬而鋒利的物料會很快磨損到輥筒上。

液壓鉚釘機彎臂的運用過久怎么辦?

液壓鉚釘機彎臂的運用過久怎么辦？ 

在很多液壓鉚釘機生產廠家，液壓鉚釘機是廠內安裝生產中的一重要設備。假如能用有效的方法延伸液壓鉚釘機的運用壽數，可以削減企業的運作本錢，液壓鉚釘機一般有二大部分組成：液壓系統及彎臂。在鉚接時，彎臂受等值、反向，共線的一對平鷹衡力效果，其效果為不等時脈沖式循環。運用一段時間后，彎臂在力效果下間距擴張過大，構成鉚接后的鉚釘帽偏斜。至此，彎臂報廢。分析受載方法及其失效現象，我們以為，彎臂的失效是由疲乏構成的。有限元分析效果亦標明，即便在極限荷載下，結構上的應力也遠未抵達材料的屈服極限。

鉚釘機引料裝置的組成及其功能有哪些？

液壓鉚釘機的工作原理是：用相對應規格的線材，模具，通過滾輪調直，偏心輪送料，送受到主模，一沖成型，二沖出屑，推料結束。往復高速連續運轉，運轉協調連貫，互不碰撞，連續產出所需產品。接下來帶大家看看鉚釘機引料裝置的組成及其功能有哪些：鉚釘裝置的由上/下規格及模座各2塊、上/下倒角模8塊及模座4塊、上模座墊塊3塊、下模固定滑塊6塊夾板2塊等組成。通過油壓缸芯軸的上下運作，將位于規格模的鏈條外節高度達到設定值，將位于上/下倒角模間鏈條是小軸道角大小達到規定要求。

易發故障

a.芯軸底部鎖緊螺母松動易造成倒角不良需鎖緊。

b.模座墊塊出現凹坑 易造成不良或外片壓傷等情況時，需及時研磨。

注意事項

b.每塊倒角模每個單面至少可用兩次。

d.緊固螺絲應松緊適當一致，夾板應松緊適當。

a.更換倒角模、規格模前應比試高度需一致。