拉薩氣動扭力扳手風批報價氣動起子 東日吉田氣動工具廠家

國際單位制

型號 扭矩調整范圍

[cN.m] ] 公制型號 扭矩調整范圍

[kgf.cm]

空

載

轉

速 空

氣

壓

力 軟

管

內

徑 噪

音

級 重

量

約 附

件 英制型號 扭矩調整范圍

[lbf.in]

產地

小～大 1刻度 小～大 1刻度 [r.p.m] [MPa] [mm] [dB(A)] [kg] 刀頭 小～大 1刻度 上海 日本

U30CN 10-30 0.5 U3 1-3 0.05 1600 0.4 φ5 67 0.32 #0 U3-A 1-3 0.05 *

U60CN 20-60 1 U6 2-6 0.1 1700 0.5 68 0.42 #1 U6-A 2-5 0.1 *

U120CN 40-120 2 U12 4-12 0.2 1400 69 0.48 #2 U12-A 4-10 0.2 *

U250CN 100-250 5 U25 10-25 0.5 1200 0.6 φ6 72 0.75 U25-A 8-22 0.5 *

U500CN 200-500 10 U50-2 20-50 1.0 950 0.5 68 1.35 #3 U50-2-A 15-45 1.0 *

U1000CN 400-1000 U100 40-100 1.0 700 0.6 75 2.0 U100-A 30-90 1 *

ULR120CN 40-120 2 U12LR 4-12 0.2 1300 0.5 φ5 71 0.56 #2 U12LR-A 4-10 1 *

ULR250CN 100-250 5 U25LR 10-25 0.5 1000 0.6 φ6 65 0.95 U25LR-A 8-22 0.5 *

UR500N 200-500 10 U50R 20-50 1.0 950 75 1.45 #3 U50R-A 15-45 1 *

注1 U1000CN 頭部采用方形驅動頭（9.5mm）。

請使用套筒形刀頭或刀頭夾具。

注2 UR 型帶反轉功能。

注3 U500CN、U1000CN 和UR500CN

附件 單觸式接頭（母）（U30CN ～ U250CN、ULR120CN、ULR250CN 附帶）。

刀頭夾具（僅U1000CN 附帶）。

　一、可靠性高，抗振能力強

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數量級，能夠保證電子產品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產品采用SMT工藝。以NB-100型扭力扳手為例，使用范圍20-100Nm，分度值1Nm，調整輪一圈的扭矩為10Nm。

　　二、電子產品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統插裝元件的10%，通常采用SMT技術可使電子產品體積縮小40%-60%，質量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網格從1.27MM發展到目前0.63MM網格，個別更是達到0.5MM網格，采用通孔安裝技術安裝元件，可使組裝密度更高。在使用扭力扳手時,先將受力棘爪連接好輔助配件(如套筒,各類批嘴),確保連接已經沒問題。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設計的電路頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間。可用于時鐘頻率為以上16MHz以上的電路。扭矩扳手不使用時，要注意將“示值”調節到小值處（歸零），使其內部彈性元件處于松馳狀態，避免產生變形，以保證其測量準確度及使用壽命。若使用MCM技術，計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產率，實現自動化生產

　　目前穿孔安裝印制板要實現完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。其水平方向上下偏差不應超過3度,我廠在使用過程中操作人員應保證其上下左右施力范圍均不超過15度4。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產，以實現全線自動化生產。

　　五、降低成本，減少費用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數量減少，節約返修費用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調試費用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用;

　　采用SMT貼片加工技術可節省材料、能源、設備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。

預置式：扭力扳手上無標示刻度，使用者無法自由地去調整目標扭力，而必須要仰賴管理者協助去調整目標扭力。預置式的生產組裝上用得比較廣泛，雖然無法自由地調整目標扭力，但也相對地去防止了作業人員擅自調整目標扭力而導致鎖的扭力值有差異，實為一種徹底防呆的產品。其他功能皆與可調式的相同。著人們的生活水平不斷的提高，對產品的質量要求越來越嚴格那么扭力扳手的使用也是越來越廣，特別是在工業領域很多產品都對扭力有了特定的要求使用普通的扳手根本不能滿足產品的需求，只能使用扭力扳手。機械式扭力扳手總類比較多種，發展歷史也比較早期;但隨著品質要求日益嚴格，，，可追朔性數碼技術的數顯式扭力扳手也越來越被市場重視。

聲音提醒：在使用扭力扳手時，蜂鳴器會依照當前產生的扭力值與目標扭力值的差距，產生不同頻率發出嗶鳴聲;若當前產生的扭力值越靠近目標扭力值，蜂鳴器的嗶鳴聲頻率會越快速，當達到目標扭力時，蜂鳴器會持續發出長嗶鳴聲。使用者可以依照聲音頻率來控制施加扭力的程度;當使用者聽到長嗶鳴聲時，停止施力，此時螺絲已精準達到目標扭力。在日常生活中我們見到的扳手基本是市面上普通的扳手常見的有開口頭扳手和活動頭扳手，主要用于擰緊或是拆卸螺栓用。在一般環境下，聲音提醒是為非常有效率的一種方式。