北京不銹鋼板式換熱機組定制廠家供應,正陽設備廠家直銷

板式換熱器是由板式換熱器板片、平衡槽、離心式衛生泵、熱水設備、支架以及外表箱等組成。所以對于挑選一個好的板式換熱器也是不容忽視的，怎么樣才干挑選一個好的換熱器呢？下面跟隨板式換熱器廠家一起來了解下吧~　　一、板型挑選　　板片型式或波紋式應依據換熱場合的實際需要而定。對流量大答應壓降小的狀況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據流體壓力和溫度的狀況，斷定挑選可拆卸式，還是釬焊式。斷定板型時不宜挑選單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應留意這個問題。　　二、壓降校核　　在板式換熱器的規劃選型使，一般對壓降有必定的要求，所以應對其進行校核。假如校核壓降超越答應壓降，需重新進行規劃選型核算，直到滿意工藝要求停止。　　三、流程和流道的挑選　　流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以構成冷、熱介質通道的不同組合。

　我們在使用板式換熱器時，為何不建議將其進行整體清洗嗎就來為大家簡單的介紹一下，板式換熱器整體清洗的弊病吧。

　　1、經常拆卸板式換熱器，會使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中，這樣金屬板極容易變形，當水流經板式換熱器時，會影響水流速度，加劇板式換熱器的結垢與腐蝕，見圖1。板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。

　　2、清洗時必須將換熱器拆開,在拆裝過程中容易損害墊片，常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象，連鑄設備水使用除鹽水冷卻，板式換熱器常常出現內漏現象，除鹽水竄入工業水中，增加除鹽水成本和板式換熱器備件大量損耗，也增加了設備費用。

由于冷媒流體（冷凍水）接收了使命流體（冷卻水）熱量，板式熱交換器的冷卻水在熱調換過程中。使其溫度上升，此時原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32溫度的下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因為CaCO3和MgCO3融化度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出，當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢。

造成能耗的增添，水垢的重要風險是減少調換器的換熱效率。另外當水垢出現在使命流體（冷卻水）側時，會引起冷卻水的流量無余和壓力下降，嚴重時造成停產。

其熱交換的效率減弱當水垢厚度達到1.6mm其熱損失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時。這聲名水垢對板式熱交換器的導熱性能有很大的影響，為了能使熱調換器使命性能畸形，定期履行蕩滌，完整清理水垢是個體用三元乙丙膠墊，板式熱交換器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。現實證實，加了消泡劑的aMDEA溶液將會出現膠墊溶脹現象。從目前運行情況闡發，膠墊的操縱壽命大概在12a準確的把持對板式熱交換器的操縱壽命有直接影響，是以在換熱器運行時，以免水錘等影響其性能的不正當操作，介質人口應加適宜的過濾器。                                    

若不使用時，對于備用裝備。應將擰緊螺栓到規定尺寸，讓墊片及換熱器板片的操縱壽命，操縱時再按要求夾緊。

在早期板式熱交換器大多用于牛奶滅菌或啤酒的加工中。目前已作為緊湊的換熱設備，大量應用于工業中。通過應用實踐，人們逐漸對它的優越性有了更深的認識。隨著應用領域的擴大和織造技術的進步，板式熱交換器已成為很重要的換熱設備。日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置上的冷凝器和航天火箭上的油冷卻器等，都有熱交換器的存在。它還廣泛應用于化工、是有、動力和原子能等工業部門。

板式熱交換器的優點：傳熱系數高，對數平均溫差大，NTU（濁度）大，耐溫承壓能力強，占地面積小，重量輕，污垢系數低，清洗方便等。它的作用是以熱量交換為目的，在化工行業中的應用既可以是在一定時間內交換一定數量的熱量；也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用；也可以是以保證安全為目的，紡織溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被損壞。

傳統的熱交換器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結垢等缺點，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業中大量使用。板式熱交換器的傳熱效率、溫差小，抗污防結垢能力強，傳熱系數高，能夠適應臨界負荷高的場所，技術上越來越成熟，以后的應用也會更加廣泛。