紅寺堡開發區800型穩定土拌合站值得信賴,大昌機械

穩定土拌和站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續工作。由于穩定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。

一般高速公路技術規范規定，穩定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始時間不應超過兩小時。該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發較快，應視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。

穩定土拌和站的操作要求比較嚴格，只有這樣才能保證水穩拌和站中各環節設備順利運行，對于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細說明下：

1、按照要求停機；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固；  

4、設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規程對設備進行完工保養；

7、操作人員離崗下班時，應該關閉操作室門窗，鎖好操作室門。

大家在使用穩定土拌和站的時候想必都有一個共同的煩惱，那就是穩定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機械生產廠家和用戶的難題,在環保問題越來越受到重視的今天,消除穩定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。

 下面我們就一起來消除穩定土拌和站粉塵污染問題：

 當前市場上穩定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進口還是國產的穩定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標的問題,一是除塵系統的設計、布置和設備的選型不合理,二是用戶使用不當和維護不及時造成的。項目部針對穩定土拌合站空曠地帶的特點，主動聯系市氣象局防雷檢測中心，對級配碎石拌合站主樓以及六個水泥、礦粉用儲料罐的避雷設施進行檢測，并對其中一處接地電阻較大的避雷針進行了改進，使全部防雷設施檢測合格，確保了高大設備防雷安全。對除塵系統進行優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質量,提高穩定土拌合站的使用壽命,而且對提高穩定土拌合站的使用性能和運行效果有著重要的意義。