您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-27 16:06
【廣告】
真空帶式過濾機其主要特點是：
1、提取：采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取。
2、操作靈活、維修費用低：在生產過程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環時間等都隨意調整，以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用、生產成本大大降低。
帶式壓濾機的脫水過程可分為擠壓輥高壓脫水段、化學預處理脫水、重力濃縮脫水段和楔形區預壓脫水段這個四個重要階段。那么，經過真空過濾機這四個脫水過程能夠達到哪些效果呢？
一、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加。物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。
經過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網減的物料進行下一次的脫水循壞，到達初的效果。
二、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，帶式壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器'的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
三、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨帶式壓濾機濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
四、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
青州聚鴻環境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環保設備。其它傳統上使用真空轉鼓過濾機脫水的過程，如銅礦和鎳礦的精選，鐵精礦的脫水，銅精礦的脫水也可采用帶式過濾機來實現。本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備，礦井下水處理設備、環保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發專業性公司，傳承技術、科技、以先進的設計水平，為客戶量身制造專業化裝備。
真空過濾機的啟動流程：
1、啟動空壓機，打開氣源開關，調節減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。
2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。
3、接通總電源開關，啟動主電機按鈕，調節變頻器電位器，確定設備運行速度。
4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。
5、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。
6、啟動刷滾電機，調整濾帶再生水噴射方向，使其達到噴射效果。
7、觀察濾帶運行情況，調節濾帶糾偏開關，使濾帶運行正常。
8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調節進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度。
9、打開淋洗液開關，調節淋洗液流量，記錄開關位置。
10、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。
11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。
12、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。
真空帶式過濾機特點
濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運動速度來調節，對物料過濾性能變化的適應性好。由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關，所以為了節省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標的前提下，在抽干區另設低真空度大抽氣量的抽氣設備，以節省能耗。狹長形狀的過濾面，可以方便的調節過濾區、洗滌區、吸干區的長度分布，實現過程的優化操作。而且濾液和洗液的回收可以按要求嚴格分開，也可以按濾餅含濕量的要求來縮短或加長吸干區的長度。
可以按過濾、洗滌、吸干區對真空度的要求，在不同區域提供不同的真空度。例如，在過濾區、洗滌區內采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區內提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。
