上海氮化硅鐵生產廠家生產基地,坤鑫達冶金

    為了防止產生硅鐵粉化現象，在日常生活中應注意以下三點：

    1、硅鐵錠的厚度不易過厚，以減少硅鐵含硅量的偏析度。

    2、嚴格控制硅鐵的含硅量，不要過低。控制硅鐵的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時應盡量減少加石灰。

    3、硅鐵應儲存庫內，嚴防淋雨，減少對硅鐵的損耗。

       硅鐵粒作為脫氧劑與合金劑應用于煉鋼行業，為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的后期必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。

       硅鐵粒加入在鑄鐵中能促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中。   

       硅鐵粒比鋼便宜，輕易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。

什么有時附加鋼屑后，含硅量不降低？

這種情況是少見的并且是過渡性的。由于二次電壓過低等原因，爐溫低，坩堝小，爐內反應不能充分進行，粘稠的爐料中混有較多未被破壞的碳化硅，其反應為SiC Fe=FeSi C 所以，此時附加鋼屑，硅鐵中的含硅量不降低。但是，這種現象不會持久，不能盲目地繼續加入過多的鋼屑，以防出廢品。產生這種情況，應采取措施提高爐溫，擴大坩堝，使爐況正常。如果爐況正常，附加鋼屑含硅量不降低，則應從配料，取樣和分析上查找原因，然后在采取相應的措施。塌料和刺火情況：正常配料情況下，如果塌料和“刺火”現象頻繁，說明電極插入爐料太淺。