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熱噴涂原理介紹

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。鋼鐵表面處理生產線的各種輥類（如連續退火爐爐輥、鍍鋅沉沒輥及各種導向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。

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熱噴涂的技術特點介紹

1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；

3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；

4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；

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熱噴涂在生活中的應用領域

制糖行業：　　

全國蔗糖廠分布廣東、廣西、海南、福建、云南等分別有L300、1000、2000各型壓榨機底梳、面梳采用合金噴焊防腐耐磨涂層；

紡織工業：　　

1、化纖、紡織、印染、棉、毛麻的各種紡機配件各類型倍捻機錠環、摩擦盤、各類導絲器、紡織機卷繞槽筒等表面噴涂氧化鋁、氧化鈦耐磨涂層； 　　

2、無紡布壓輥擠傷的修復；

熱噴涂發展

近年來高合金、鋅鋁合金（85/15）的絲材的出現，使電弧噴涂技術發展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加，性能不斷提高，電弧噴涂設備又向精密化、自動化方向發展。熱噴涂的技術特點1、熱噴涂取材范圍廣：幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復合電弧噴涂、保護氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等，這些新的電弧噴涂工藝技術的出現，大大地提高了噴涂效率，改善了涂層質量，拓寬了電弧噴涂技術的應用領域。當前這項技術很受青睞，在國民經濟許多部門發揮了重要作用，使古老的電弧噴涂技術煥發了青春。