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工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨的軋制特性

工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨軋制過程中，不同鋼種和規(guī)格的鋼坯，應(yīng)采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)回復(fù)進(jìn)行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當(dāng)，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變現(xiàn)象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學(xué)成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因?yàn)殡S鋼的溫度升高，鋼的原子熱運(yùn)動(dòng)加劇，原子間的結(jié)合力減弱，變形抗力就降低，同時(shí)溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復(fù)再結(jié)晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續(xù)提高，鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時(shí)發(fā)生變化，其塑性提高幅度減緩。

工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨中相的介紹

鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨的三大基礎(chǔ)元素。通過主要合金元素鉻和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和該三元系基礎(chǔ)上加入其他元素所構(gòu)成的合金可以在室溫下維持奧氏體工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨基體。但大部分常用鉻鎳奧氏體工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨自高溫奧氏體狀態(tài)驟冷到室溫所獲得的奧氏體基體都是亞穩(wěn)定的。當(dāng)繼續(xù)冷卻到室溫以下更低的溫度，或者在經(jīng)過冷變形時(shí)，其中一部分或大部分奧氏體會(huì)變成馬氏體組織，即發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨中的馬氏體有兩種形態(tài):一種是具有體心立方結(jié)構(gòu)的α馬氏體，呈鐵磁性:另一種叫做ε相，具有密集六方結(jié)構(gòu)，為非磁性。

馬氏體轉(zhuǎn)變是一種無擴(kuò)散相變，即通過剪切和構(gòu)由大規(guī)模、有規(guī)則的原子排列的變化，在很短的時(shí)間內(nèi)迅速完成的。其中冷變形和驟然降溫是誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變的外部條件。對于每一種鋼都存在著兩個(gè)馬氏體轉(zhuǎn)變的臨界溫度-馬氏體點(diǎn)。馬氏體轉(zhuǎn)變受化學(xué)成分、溫度、冷變形量及變形速率的影響。

在18Cr-8Ni型工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨中，α馬氏體形成量隨冷變形量加大而增多，奧氏體工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨中馬氏體的生成對其力學(xué)性能和冷成形性產(chǎn)生重要影響，同時(shí)也增強(qiáng)鋼的磁性。由于馬氏體硬而脆，隨著鋼中馬氏體量的增加，其強(qiáng)度提高，塑性降低。在冷加工過程中，這種現(xiàn)象會(huì)增大產(chǎn)品開裂的可能性。

工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨冷拔前的準(zhǔn)備工作

未經(jīng)前處理的工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨，冷拔時(shí)因工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進(jìn)行;只有經(jīng)過前處理工序，使工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨先進(jìn)行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時(shí)，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

工業(yè)用不銹鋼管現(xiàn)貨前處理應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

(2)生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。

(3)要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間。