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發(fā)布時(shí)間:2021-10-15 08:26  
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可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件,使用靈活方便,在汽車、航空、造船及拖拉機(jī)制造等部門(mén)占有極其重要的地位;(3)可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件”。
生產(chǎn)特點(diǎn)
(1)板材是用平輥軋出,故改變產(chǎn)品規(guī)格較簡(jiǎn)單容易,調(diào)整操作方便,易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
(2)板材的形狀簡(jiǎn)單,可成卷生產(chǎn),且在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中用量,故必須而且能夠?qū)崿F(xiàn)高速度的連軋生產(chǎn)。
(3)由于寬厚比和表面積都很大,故生產(chǎn)中軋制壓力很大,可達(dá)數(shù)百萬(wàn)至數(shù)千萬(wàn)牛頓,因此軋機(jī)設(shè)備復(fù)雜龐大,而且對(duì)產(chǎn)品寬、厚尺寸精度和板形以及表面質(zhì)量的控制也變得十分困難和復(fù)雜。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

型材生產(chǎn)具有如下特點(diǎn):
(1)品種規(guī)格多。已達(dá)萬(wàn)種以上,而在生產(chǎn)中,除少數(shù)軋機(jī)生產(chǎn)專門(mén)產(chǎn)品外,絕大多數(shù)型材軋機(jī)都在進(jìn)行多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。
(2)斷面形狀差異大。在型材產(chǎn)品中,除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡(jiǎn)單且差異不大外,大多數(shù)復(fù)雜斷面型材(如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等)不僅斷面形狀復(fù)雜,而且互相之間差異較大,這些產(chǎn)品的孔型設(shè)計(jì)和軋制生產(chǎn)都有其特殊性;斷面形狀的復(fù)雜性使得在軋制過(guò)程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻,因此軋件尺寸難以計(jì)算和控制,軋機(jī)調(diào)整和導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝也較復(fù)雜;另外復(fù)雜斷面型材的單個(gè)品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復(fù)雜斷面型材連軋技術(shù)發(fā)展難度大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼,在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性,為保證這些性能,在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材,實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒,提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷,對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。
精整
型材的軋后精整有兩種工藝,一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺,定尺矯直工藝,另一種是較新式的長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸切工藝。
型材精整,較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材,原因是:其一在冷卻過(guò)程中,由于斷面不對(duì)稱和溫度不均勻造成的彎曲大 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

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