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發布時間:2020-08-13 15:46  
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制粒機阻塞的原因:
1、制粒機在生產過程中理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質優良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高,除了制粒機各傳動部分正常運轉外,還應保證進入制粒機調質器的干飽和蒸汽質量。
2、模輥間隙太大,造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產生堵機。
制粒機的定期檢查和保養
1.每周檢查一次各部件的聯接部件有無松動。
2.每周檢查各行程安全開關是否動作可靠。
3.每周清理一次喂料絞龍和調制器,如短期內不用也必須清理。
4.主傳動箱和兩只減速器內機油,在開始工作500小時后應更換新油,以后連續工作約半年(1000小時)換油一次。
5.絞龍軸、調質器內攪拌軸上的軸承,每半年拆下清洗保養一次。
當切割刀轉速慢時,顆粒粒徑變大,而轉速快則顆粒粒徑變小;當攪拌槳轉速慢時,顆粒粒徑小,而轉速逐快則顆粒粒徑大,兩者所起的作用相反。由于在高速混合制粒機運行中,攪拌槳的轉動使鍋內物料向空間翻滾。無論是用濃浸膏經稀釋后作為物料,還是采用糊精或其他粘合劑的物料,在生產較小顆粒時,物料的漿料濃度可稀一點,需較大顆粒時,則物料的漿料濃度則可稍濃一點。