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發布時間:2021-10-23 07:04  
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珠海某設備公司,主要從事烘干設備、工業烤箱、輸送設備等產品研發、生成和銷售的設備型企業。公司不斷提升技術,改良設備,本著以客為尊之服務宗旨,提高產品品質及售后服務。
在標領為該設備公司定制的倉儲管理解決方案中,管理范疇覆蓋了物料倉、五金倉、半成品倉和成品倉,依托WMS系統,結合PDA設備完成掃碼收貨、質檢、上架、取料、備料、下架、庫存重檢、調撥、盤點等作業流程,為企業帶來看得見的便利的同時,更帶來了原始數據的積累與分析,為科學決策提供有力的數據支撐。
也許您會問:WMS系統的應用帶來了什么具體的效益?
1、WMS系統優化了倉庫作業流程,實現全流程管控,實時反饋、實時預警,作業進度清晰可控,每個產品都能追溯,現場作業方式得以科學改善。
2、數據從“人工采集”轉為“自動采集”,減少了員工數據采集與報告的時間,從倉庫到管理均獲得顯著提效。
3、由原先的人工找料到如今的條碼管理,全程采取可視化作業,實現防呆防錯,避免依賴人工導致出錯。
4、建立倉庫電子看板系統,通過電子看板實時監控倉庫作業、收貨狀況。
5、效期管理,嚴格先進先出,降低呆滯料產生,提升庫存周轉率。
6、批次管理,WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內流轉等情況,出現問題,可以快速追溯到原環節和責任人。
7、多樣化數據報表,也可以自動義報表,為管理者提供了更為、及時的倉庫運營數據,提高決策水平。
8、WMS系統與內部的SAP系統集成后,WMS系統不但能夠讀取SAP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息,以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產補料單等業務信息,還能將在WMS系統作業的數據實時返回給SAP系統,生成對應憑證號,做到原始數據的共享互通,由此建立起一套嚴謹科學的現代企業信息化管理體系。
廣東某食品公司旗下產品種類繁多,因業務的不斷拓展,原本高度依賴人員經驗的管理方式已無法滿足客戶對于批次管理的需求,加上存在庫存數據不夠準確、先進先出難等問題。公司下決心尋求改變,通過與標領科技進行合作,引入wms系統解決方案,精細化管理成品倉、半成品、原料倉里面的物料的存儲、輪轉、收發,實現智能化、數字化、協同化的倉儲管理。
主要解決方案亮點:
1、滿足批次管理需求
WMS系統將不同的物料按批次屬性上進行了區分。入庫時,系統根據產品的批次屬性,按照相應的上架規則分別上架到不同庫位。出庫時,系統會根據產品的批次屬性和入庫時間,推薦員工去合適庫位去下架入庫早的物料,實行先進先出,避免出錯貨情況。
2、倉庫合理庫位規劃,提高倉庫利用率
通過對每個倉庫的庫存周轉、庫位占用、出入庫量等數據進行了分析,從而重新規劃了庫位,并貼好標簽,讓每個庫位的存放情況都能在系統上看得到,從而可以通過較小的調撥量,騰出更多庫位空間,提升倉庫利用率。
3、實時作業數據監控
員工全程使用PDA掃描作業,作業數據可以實時同步到系統中,幫助管理者實時管控現場作業情況,出現問題可以及時發現。同時并會形成操作記錄報表,方便日后追溯查看。
4、打破信息孤島
WMS系統與SRM、MES和SAP系統進行集成,打破了信息孤島,實現了多系統數據實時同步,提升了供應鏈效率。
1)WMS與SRM集成,實時獲取SRM系統中采購單和發貨單據,以及對應的物料條碼,提升了收貨效率。
2)WMS與MES集成,實時獲取MES系統中的物料以及對應的物料條碼,提升了出入庫效率。
3)WMS與SAP集成,所有的出入庫作業指令均由SAP發出,作業完成后,WMS也會將出入庫結果回傳SAP,使WMS與SAP實時保持庫存一致。
wms倉儲管理系統是針對倉儲數字化&精細化操作的管理系統,對倉儲各環節實施全過程控制管理,并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理,對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業 , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表,為管理者
提供更多數據分析。同時可支持多模式、多業態、多倉庫的個性化需求,可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數據、提高倉庫庫存準確率和周轉率。
wms倉儲管理系統主要核心內容
1.貨物條碼化(入庫物料、產品)——作用:記錄貨物在各環節的信息,便于對其進行信息的追溯。
2.作業單元條碼化(裝載物流容器)——作用:便于人員對貨物上架和揀貨發料物資核對。
3.倉庫內貨庫位條碼化——作用:快速定位貨架位置,確定貨架對應貨物相關信息,便于實時把控倉庫各物資的存放情況。
4.作業單據條碼化——作用:對作業單據進行信息的關聯查詢。
5.人員信息條碼化——作用:在倉庫各作業過程中記錄人員信息,便于事后問題的追溯等管理。
wms倉儲管理系統主要收益:
1、掃碼收貨,系統校驗,防呆防錯,規范流程,提高收貨效率和準確率。
2、掃描庫位,實現貨物與庫位綁定,提升找貨速度。
3、掃碼備料,系統提示庫位,實現快速準確發料。
4、系統按先進先出原則發料,提升物料周轉率。
5、物料效期到期自動預警,并凍結物料,減少失效成本。
6、掃碼盤點,,防呆防錯,確保帳物一致。
7、數據自動回寫ERP,減少單據錄入,提升效率
8、通過二維碼標簽和批次管理,實現物料全程正反向追溯。
9、豐富報表管理,為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。
10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口,實現多個系統的無縫銜接。