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發布時間：2021-08-25 08:25
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麻面
特征：鋼管表面呈現高低不平的麻坑。
產生原因：
1) 鋼管在爐內停留時間過長或加熱時間過高，使表面生成氧化鐵皮過厚，清除不凈，軋入鋼管表面。
2) 高壓水除磷設備不正常工作，除磷不凈等。
檢判：
1) 局部不超過壁厚負偏差的麻面允許存在。
2) 麻面面積不得超過有麻面管段面積20%。
3) 超差麻面可修磨或切除，修磨處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。 4) 嚴重麻面判廢。
5 青線
特征：鋼管外表面呈現對稱或不對稱的直線形軋痕。
1) 定徑機孔型錯位或磨損嚴重。
2) 定徑機軋輥孔型設計不合理。
3) 軋低溫鋼。
4) 軋輥加工不好，軋輥邊部倒角太小。
5) 軋輥裝配不好，間隙過大等。
尺寸超差
1 壁厚不均
特征：鋼管在同一截面上壁厚不均勻，壁厚和壁厚相差大。
1)管坯加熱不均。
2)穿孔機軋制線未調正，定心輥不穩定。
3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。
4)管坯定心孔補正。
5)管坯彎曲度、切斜度過大。
檢判：逐支測量，壁厚不均端應切除。
2 壁厚超差
特征：鋼管壁厚單向超差，超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負偏差者稱之為壁厚超薄。
2)穿孔機調整不當。
檢判：逐支測量，端部超差應切除，全長超差應改判或判廢。
切縫寬度
切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：熱影響區域；凹陷和腐蝕；材料變形。
激光切割在進行操作時需要確定好需要加工的材料，有效的將其鈑金材料固定平放在加工機床上，然后確定材料放置的平穩性，以免在切割過程中發生抖動，導致去切割精度達不到要求。
激光切割的操作控制臺，輸入產品切割圖案，以及切割材料厚度等參數，然后調整切到合適的焦點位置，再調整激光的中心點。啟動穩壓器以及冷水機，設置好冷水機的水溫以及水壓。
