振力C-40T高速沖床常用解決方案「多圖」

振力C-40T高速沖床伺服沖床主要適用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產線以及試模沖床。因采用PLC控制，利用數位技術及回饋控制方法達到很好精度控制：既能對沖床滑塊位置進行控制，透過監(jiān)控系統(tǒng)及補償控制，滑塊的位置重復控制精度±0.01mm；因運動模式可采用程式編輯，能對滑塊速度及軌跡進行控制，大幅降低沖壓域之速度，降低沖壓噪音及震動，改善了沖壓的工作環(huán)境，延長模具使用壽命；同時，又能對滑塊的輸出力進行控制，控制精度可達滑塊的較大輸出力的±百分之一點六。從而使汽車制造中采用高強度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能；難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等，配合模具設計及周邊系統(tǒng)控制，使新材料易于成形。

振力沖床是否可以改造

1、根據生產產品的需要，分析加工原料，確定改裝后所實現的功能，不同形狀和材質的原料所需要的壓力不同，為了更好的使用沖床，當加工不同材質的原料的時候，就需要改造。

2、擬定技術措施，制定改裝方案。在擬定技術措施，改裝方案的過程中，應綜合考慮技術經濟指標，力求使改裝后的不僅能滿足技術性能的要求，還要獲得理想的經濟效益，使技術的先進性與經濟的合理較好地統(tǒng)一起來。

3、進行技術上的設計，確保改造可行，確定零件的大小等標準。

4、定做需改造的沖床零件圖。

5、完成安裝，并進行測試，確保生產出的產品精度符合要求。

沖床和壓床的區(qū)別

沖床和壓床有很大區(qū)別，沖床是利用沖擊力裁剪下料或者成型。壓床具有緩慢運動提供一定壓力達到擠壓或者裝配機件的作用。沖床一般沒有調速機構，壓床具有調速機構。

沖床就是一臺沖壓式壓力機沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

壓床用來重裝的主要工具，上裝模具，執(zhí)行退、壓整、裝、裝彈頭等工作。通常可以裝在一般工作枱上。根據功能可以分成兩類：“單步式”和“漸進式”。

振力C-40T高速沖床沖床和壓床都是壓力加工設備。

不同的是沖床的一個行程比較快，而壓床的動工作臺的工作行程比較緩慢。壓床對進行拉延作業(yè)比較有利，沖床對沖切作業(yè)比較有利。