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發(fā)布時間：2020-11-13 11:19
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其實大家對于不銹鋼丸還是比較關注的，當然了我們可以利用不銹鋼丸來完成不少的操作，但是在這個過程中那我們也應該要知道用什么方法來保證不銹鋼丸的質(zhì)量。我們還應該要在平時的時候做好對不銹鋼丸的保養(yǎng)和維護工作，這都是不能夠少的。
1、 不銹鋼丸對質(zhì)量的要求
當我們自愛制作不銹鋼丸的時候就應該要選擇合適的工具，因為要是工具選擇不到位的話，那勢必就會對我們不銹鋼丸的質(zhì)量產(chǎn)生比較大的影響。其實我們對于不銹鋼丸的要求相對還是比較高的，好比說有前角和墻角問題，當然了根據(jù)不同的要求我們在進出操作的時候所選擇的方法那也是不一樣的。如果說我們作業(yè)的時候角度足夠大的話，那自然我們就能夠減少作業(yè)過程中所出現(xiàn)的阻力，這對我們來說幫助還是比較大的。
2、 不銹鋼丸的處理能力
其實對于不銹鋼丸來說他的處理能力相對還是比較好的，當然了我們也要看看不銹鋼丸的質(zhì)量是否能夠承受，還要如果說出現(xiàn)了震動和變形的話，那對我們的加工和作業(yè)都會產(chǎn)生比較大的影響。另外對于不銹鋼丸來說那哦我們也要看看他對性能和質(zhì)量的要求是在呢么樣的，如果說出現(xiàn)了類似于磨損這類問題的話那我們又應該要如何來解決和處理。除此之外我們還應該要看看溫度在不銹鋼丸中所起到的作用。
不知道大家具體是如何來看待不銹鋼丸的。要是我們能夠有效的來操作不銹鋼丸的話，那對于不銹鋼丸來說也是一件好事。希望我們的介紹能給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?/span>
不銹鋼丸的應用市場多么廣泛。那么，其的適用工藝范圍有哪些呢？主要包括的有涂裝前的表面預處理，清沙，管道除垢等。總之，不管是工業(yè)還是工藝方面，其都有著非常重要的作用，那么，你知道這種產(chǎn)品是如何制作出來的嗎？下面，我們來看看具體內(nèi)容。
所謂的不銹鋼丸，首先，在材質(zhì)方面的選擇就是要滿足一定的要求的。通常情況下，是采用一種比較特殊的材料，然后采用特殊的加工方法和熱處理而制成的球狀顆粒。主要的制作步驟為：1、熔化質(zhì)量較好的鋼塊；2、使用高壓水噴射使熔融的鋼水變成微粒狀；3、對于形成的丸體再次加熱以凈化均質(zhì)；4后再進行淬火處理。
所以，從上面的加工步驟可以看出，經(jīng)過這樣的處理之后，新得到的淬火后的丸體仍然需要進一步干燥和加熱，然后才可以達到較高的硬度。然后，回火處理后的不銹鋼丸在按照其的質(zhì)量情況進行篩分，選擇不同等級的產(chǎn)品以用于噴丸設備。
正是因為采用了以上這樣的處理工藝，才使得加工處理的不銹鋼丸具有較好的使用性能，不僅彈性好，而且具有很強的性。而且，不同大小和硬度的不銹鋼丸還可以用于不同的工藝，滿足不同的使用要求。
我們可以知道自己不同規(guī)格的不銹鋼丸，硬度和性能都有所了解不同，但是由于不同硬度的不銹鋼丸對于一個工件的清理效果有什么方式不同呢？
我們知道，不銹鋼噴丸的硬度越大，就會越脆，在工件的清洗過程中，雖然清洗效率大大提高，但不銹鋼噴丸的消耗量也會增加，同時，不銹鋼噴丸的使用壽命也會縮短，因此從經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，建議選擇不銹鋼噴丸的硬度進行除銹處理。
我們知道工件的處理效果不僅跟不銹鋼丸的硬度有關系，跟不銹鋼丸的型號和不銹鋼丸的形狀都有一定的關系，比如表面不規(guī)則的不銹鋼丸就比圓形的不銹鋼丸的除銹，但是表面比較粗糙，所以消費者在選用不銹鋼丸來進行除銹的時候一定要根據(jù)自身的實際需求從不銹鋼丸的型號、硬度、規(guī)格和形狀這幾方面來著手。
鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，要根據(jù)設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。
很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計一個月或一段時間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計算才是靠譜的。當然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下：
鑄造工件:同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點，這個好理解，因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關，硬度越高，鋼丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計，一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。
型鋼、模具：因為各個公司處理的鋼材型號不同，硬度不同，這個消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。
