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發布時間:2021-10-11 21:40  
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電動調節閥的選型建議考慮因素 1、調節閥的選擇問題:
目前,工程中普遍使用的調節閥主要是:電磁閥和電動調節閥。但在使用中它們均有缺陷,如電磁閥易被異物堵塞、水阻大,須長期專人維護等;而電動閥雖然無水阻,但由于需有必要的控制電路,所以,防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
2、如何更大限度地克服水垢對調節閥使用的影響
無論是電磁閥還是電動調節閥,水垢不但會造成調節閥泄漏,嚴重時甚至會影響調節閥的正常工作,所以如何消除水垢的影響,已是業內人士普遍關注的問題。
調節閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執行機構和使用填充材料不同造成調節閥性能差還是可以總結出其規律的:
工藝過程里死區的存在會使過程變量偏離原設。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區,只有這一糾正性的動作才會發生。
①影響死區的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種調節閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調節閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調節閥在正常使用時出現磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據我們實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用(夸張點,不然寫文章很郁悶)。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給調節閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調節閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
電動調節閥使用和安裝所需注意的事情
隨著我國工業的迅速發展,電動調節閥在冶金、石油、化工等領域的應用越來越廣泛,其穩定性、可靠性也顯得越來越重要,它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。電動調節閥安裝使用的注意事項:
1、新設計、安裝的控制系統,為了確保電動調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。
2、同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
3、如果是對原系統中電動調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
4、電動調節閥在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝電動調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。

調節閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1:閥體內有黏物堵塞。
措施:解體主閥體,清理閥體內黏物。
原因2:閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施:解體主閥體,更換閥桿填料。
原因3:填料加得太緊,摩擦阻力增大。
措施:
1)將閥桿填料壓緊螺母調松后,往復動作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4:閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施:主閥解體,更換閥桿。
原因5:氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施:更換氣動隔膜執行器隔膜,處理信號氣管路漏氣。

如何解決電動調節閥的故障和靈敏度問題
一、電機不起動
產生原因:
1、沒有輸入電源----預防和排除的方法:接通電源
2、斷線或導線接觸不良----預防和排除的方法:改換電線或正確接好導線
3、電源電壓不符或電壓低----預防和排除的方法:用儀器檢查電壓
4、熱保護動作(周圍溫度高或使用頻率高)----預防和排除的方法: 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度
5、電力電容器被擊穿----預防和排除的方法:更換電力電容器
6、輸入信號錯誤----預防和排除的方法:更換輸入信號選擇
二、在自動運行途中自行停止
1、因過大負載而過載保護 ----預防和排除的方法:檢查調節閥排除過負載
2、熱保護動作----預防和排除的方法:和前項相同
3、調節閥里面咬住異物----預防和排除的方法:即使手動操作也很費勁,拆卸閥
4、填料壓蓋過分擰緊----預防和排除的方法:試一試松動壓蓋
