北京市立軸沖擊式制砂機的價格信息推薦「龍祥機械」

沖擊式破碎機目前需要關注幾個問題

隨著我國破碎機行業的發展，大多數廠家的設計理念停留在模仿上，獨立研制開發的能力比較弱，并且對于破碎機行業的投入仍不足，制約了新型沖擊式破碎機的研發。對于沖擊式破碎機目前需要關注幾個問題呢？ 　　一、產品粒度分布 　　在破碎機行業中，產品粒度分布是企業考慮的問題之一。沖擊式破碎機其獲得良好的產品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。但是，一定要注意襯套的問題，如果襯套送了，偏心軸容易卡死，不能轉動。 　　二、故障分析和控制 　　沖擊式破碎機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉子和支承轉子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進料不均或者有鐵塊進入時，就會引發振動，嚴重時會導致主軸斷裂。在實際生產中，當設備振動達到一定限度時，振動開關上限值切斷電動機電源達到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。 　　三、磨損率 　　對于沖擊式破碎機的磨損率一直是每個生產廠家的目標，該設備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業的生產效率。

保證沖擊式破碎機軸承正常運轉的方法

　 在沖擊式破碎機中，其軸承是傳遞動力的主要部件，保證軸承正常運轉是正常生產的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式破碎機軸承正常運轉的方法，具體內容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當，都會使軸承受阻，摩擦過熱導致軸承溫度升高，出現軸承抱死的現象。因此，在安裝沖擊式破碎機軸承時，一定要預留合適的工作游隙。沖擊式破碎機不僅擁有很好的適應能力，而且還有使用范圍廣泛的特點。同時，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃。因為溫度過高，容易時軸承潤滑失效，從而出現軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式破碎機的工作環境惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現象，這些都是會導致軸承的損壞。因此，在生產過程中應注意檢查軸承的使用情況，及時的調整造成軸承損耗的操作。

　　三、當沖擊式破碎機長時間超負荷的運轉，會大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產要求的情況下，禁止設備長期超負荷的運轉，減少軸承的損耗。奧氏體晶粒的長大與淬火溫度成正比，所以選擇的溫度不宜過高，而且淬火后還應及時對工件進行回火處現這樣不僅可以消除淬火時產生的應力還可以得到一定數量的回火馬氏體。同時，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式破碎機的潤滑油，適當的添加潤滑量，一般添加量在軸承座容積內的2/3左右。

　　四、定期對沖擊式破碎機軸承和潤滑部件進行清理，防止生產中的粉塵進入潤滑油，導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運轉中的摩擦阻力，導致軸承工作溫度升高。

相比其它系列的破碎設備，沖擊式破碎機雖然沒有鄂式破碎機一樣的廣泛，但是就目前市場發展趨勢以及沖擊式破碎機應用實例告訴我們，該系列破碎機擁有很好的市場發展前景。

工藝技術上， 沖擊式破碎機可以說是先進的破碎技術和機械制造的結合，整體采用立軸支撐，垂直破碎，利用重力，離心力，沖擊力相結合的方式對物料產生破碎，破碎后的物料粒形規整，是目前市場上為建筑，交通等行業提供砂石骨料的破碎設備。

沖擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎石頭的設備，因為是立軸設計，也被叫做立軸沖擊破、立式制砂機。

立軸沖擊破技術來源于國外，確切的說是美卓巴馬克制砂粉碎技術。通過上世紀十年代的技術引進，在我國落戶并不斷發展。然后，在沖擊式破碎機未啟動之前，如果往內部投入較多的物料，就會造成設備滿腔啟動，使設備不能具有足夠的動力，運轉中設備斷斷續續的工作，就無法達到正常的工作狀態。但立軸沖擊破的大力發展、突破性發展還是在2000年以后，因為隨著我國城鎮化加速，天然碎石和砂已經無法滿足建筑需要，機制碎石和砂逐漸崛起，而砂石設備也迎來了一個發展期，其中就有立軸沖擊破。

沖擊式制砂機適用于軟或中硬和硬物料的破碎、，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的制砂機產量功效更高。當過大或者過硬的物料在腔內破碎時，會超出破碎腔所承受的工作范圍內。

沖擊式制砂機正確的操作順序是一定要先啟動制砂機，然后向內部添加礦石原料。因為當機器里面有物料時，制砂機是很難啟動的。一旦啟動，很容易導致啟動電流過大，將電動機燒壞。