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發布時間:2021-08-30 16:37  
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在礦廠生產中,常使用回轉式烘干機設備完成固體物料的烘干作業,使用回轉式烘干機設備處理固體物料的優點,在于轉筒回轉時能不斷地翻動和運輸物料,尤其是在烘干機處理氣固相的接觸反應過程中,保障了氣固兩相的良好接觸,從而使烘干過程得以均勻地進行。因此,回轉式烘干機設備在礦山、建材、冶金等行業部門應用廣泛。回轉式烘干機設備的構造,主要由下列幾部分組成筒體它是一個回轉的轉筒,通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內裝有翻動或運輸物料的抄板。抄板可以根據需要采用不同的形狀。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上,它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對,托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動,它僅需一對。傳動裝置轉筒的轉速很低,通常每分鐘在10轉以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外,還需要配備一套減速機。4.端頭結構為了加入和卸出物料,送入和引出氣體,轉筒的兩端各裝有一個小室。在轉筒的兩端與小室相接的縫隙間,需用特殊結構加以密封,以保障生產正常運行。

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一,廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業,主要生產過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程,其中烘干機影響碳酸鈣產品質量和成本的關鍵過程,傳統的碳酸鈣烘干技術多采用熱風烘干技術,主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產生的高溫煙氣,高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管,碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥。現在烘干技術主要存在以下缺點:1、熱風煙氣溫度高,易使碳酸鈣重新分解,產生返堿現象;2、高溫煙氣含塵量大,易將粉塵帶入產品中,從而污染產品;3、熱風尾氣溫度高,熱量損失大,因此產品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機,采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐,解決了烘干溫度過高的問題,提高了產品質量。碳酸鈣導熱油烘干機,包括:回轉筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。
