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數控車床是迄今應用較廣泛的數控機床之一，是用數字控制裝有程序系統的主動化車床，和傳統普通車床相比有了更人性化的設計，讓控制系統有邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而讓車工更好的完成精密件。下面就給大家介紹數控車床類的產品特征;

一、加工精度高，具有穩定的加工質量，可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

二、加工零件改變時，一般只要更改數控程序，可節省生產準備時間；

三、數控車床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（比普通車床加工件要到五倍）；

四、數控車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控車床的日常保養是很重要的一個環節，不僅能影響設備的服役壽命而且還能防止工作期間故障耽誤工作進程。要求維護的操控人不僅要對機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，在了解設備同時做好日常的保養維護，才能避免日常工作中的設備故障，下面小編簡述一下維護工作中都應該注意哪些：

一、選擇合適的使用環境，保障設備場地的衛生避免粉塵進入部件影響加工件的緊密度。設備的使用環境也會影響機床的正常運轉，故在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的情況下，應將數控車床與普通機械加工設備安裝，以便于維修與保養。

　數控系統的連接是針對數控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅動單元進行的，主要包括外部電纜的連接和數控系統電源的連接。在連接前要認真檢查數控裝置與MDI/CRT單元、位置顯示單元、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等。注意是否有損傷和污染，電纜和屏蔽層有無破損或傷痕，脈沖編碼器的碼盤是否有磕碰痕跡。如有問題應及時進行補救或更換。

　　數控系統的外部電纜的連接，包括數控裝置與MDI/CRT單元、強電柜、操作面板、進給伺服電動機和主軸電動機動力線、反饋信號線的連接等。連接中的插件是否到位，緊固螺釘是否可靠，都應當引起重視。

數控車削加工刀具的類型對于數控車床加工刀具的種類選擇來說，要根據實際情況來進行篩選，當前為了能夠使數控機床實現更高的效率、1高速化以及自動化，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時加工刀具的發展隨著科學技術的不斷深入，已經呈現標準化、通用化以及模塊化。

　　選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：

　　其一為零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結果，才能確定所選用的刀具。