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發布時間:2020-12-11 06:54  
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設計工藝
(1)選擇加工方法
B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 半精鏜 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級,粗糙度為Ra0.8um,為了預防鉆偏的情況,我們可以進行鉆中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。
(2)確定加工順序
為了減少換刀的次數和根據先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋
數控加工中心加工工藝之蓋板零件
(3)如何裝夾和選擇夾具
根據蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點,我們可以選擇臺鉗,以蓋板底面 A和兩個側面定位,鉗口可以從側面夾緊。
(4)刀具的選擇
從加工的內容上看,需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀(锪 Φ16 孔)及絲錐等,規格則需要根據加工尺寸選擇。
(5)確定進給路線
B面的粗、精銑削加工進給路線根據銑刀直徑確定,沿X方向兩次進給。由于孔的位置對精度的要求在機床的定位精度能保證的范圍內,所以所有孔加工進給路線都按路線確定,圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進給路線。
(6)切削用量的選擇
確定切削遭度和進給量,然后計算出機床主軸輕速度機床進給速度。
用CNC加工產品有哪些呢?
熟話說得好行有行規,今天小編就和大家聊聊用CNC加工產品或者用CNC加工零件它有什么好處呢?各行各業都會有一個衡量標準,但是所有的標準都是人為設定的,有很多標準被稱為國標。CNC加工具備哪些呢?比傳統的數控車床多了一個軸,也就是多一個加工面,這就是CNC加工的。相對來說比普通的數控車床還要多一個面的工藝。但是有很多的產品還是一定要選擇數控車床加的,因為兩都之間不存在沖突;各有各的優缺點。
