您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2021-10-28 08:21
【廣告】
樁上段強(qiáng)度的保證措施：
（1）依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出斗混凝土的體積，一般可取1.5~2.0m3，也可以按樁身的設(shè)計(jì)體積的10％加以控制。
（2）成樁質(zhì)量與樁身的澆筑高度有關(guān)，一般控制成樁高度高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5~1.0m。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則要返工重澆。
（3）導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，一般為2~6m，長(zhǎng)樁可相應(yīng)有所增加。
全套管鉆機(jī) 旋挖鉆機(jī)鉆孔咬合樁施工工法
鉆孔咬合樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用全套管鉆機(jī)，通過(guò)套筒護(hù)壁鉆進(jìn)成孔，使用超緩凝混凝土，使得鋼筋砼樁相鄰樁體能夠被套管切割而相互咬合，排列而成一個(gè)整體的墻體起到良好的止水效果，90年代在我國(guó)出現(xiàn)的新型深基坑支護(hù)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
全套管鉆機(jī)又稱(chēng)貝諾特（Benoto）鉆機(jī)，由法國(guó)貝諾特公司于20世紀(jì)50年代初開(kāi)發(fā)和研制而成，隨后日、德、英、意等國(guó)引進(jìn)和研制，機(jī)種和施工方法均有很大發(fā)展，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，在海內(nèi)外廣泛采用，截止到1997年12月，日本已生產(chǎn)搖動(dòng)式全套管鉆機(jī)770臺(tái)，全回轉(zhuǎn)式全套管鉆機(jī)433臺(tái)。據(jù)日本基礎(chǔ)建設(shè)協(xié)會(huì)1993年對(duì)31家施工單位的10.1萬(wàn)根灌注樁的調(diào)查，全套管工法占26%。目前在香港全套管鉆機(jī)的成樁數(shù)的市場(chǎng)份額約占45%。
我國(guó)于二十世紀(jì)七十年始引進(jìn)咬合樁工藝，九十年代中期由昆明捷程樁工公司首先在我國(guó)開(kāi)始研制MZ系列搖動(dòng)式全套管鉆機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)磨樁機(jī)（樁徑為0.8、1.0和1.2m）。在昆明、溫州、深圳、北京、南京、杭州及天津等地深基坑支護(hù)工程中采用捷程MZ全套管鉆機(jī)施工咬合樁逐漸得到廣泛應(yīng)用；但MZ套管鉆機(jī)在地下水豐富的密實(shí)的粉細(xì)砂地層中，沖抓錐受機(jī)械設(shè)備性能限制難以抓土，即使抓上的少量砂土也在提升時(shí)被地下水從抓錐的縫隙中沖漏下，因此無(wú)法成孔；且套管難以下壓，套管超前入土深度不夠，易發(fā)生“管涌”現(xiàn)象。為此研究采用旋挖鉆機(jī) 套管鉆機(jī)相結(jié)合的新工法，解決了上述施工難題，該咬合樁的適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
如何防止墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫？
1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象：
拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂紋，有時(shí)會(huì)沿箍筋形成環(huán)狀水平裂紋。
2、原因分析：
1）墩柱頂部砼的壓力小。
2）過(guò)振造成大石料下沉，柱頂部分骨料減少，易在上層箍筋處形成環(huán)狀水平裂縫。
3、預(yù)防措施：
1）在砼初凝前進(jìn)行二次振搗。采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高砼強(qiáng)度和搞滲透能力。
2）拆除上部的箍筋。
3）二次振搗完畢后，在墩柱頂上壓砂袋，以增加對(duì)上部砼的壓力。
4、處理措施：
1）當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時(shí)，可用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行灌注不封閉裂縫。
2）當(dāng)裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達(dá)到箍筋或超過(guò)箍筋時(shí)，應(yīng)將裂縫以上部分鑿除重新澆筑。當(dāng)裂縫深度未達(dá)到箍筋位置時(shí)，可用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行灌注封閉裂縫。
