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催化燃燒裝置處理有機廢氣技術

活性炭吸附-催化燃燒裝置處理有機廢氣技術，為保證系統的連續運行,吸附器采用多單元分流組合式結構,正常運行時,處在脫附狀態的只有一個單元,而其他單元處于吸附或冷卻狀態;有機廢氣收集后經過濾器進入n-1個單元吸附,凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前,先將催化床燃燒室預熱到300℃,一定時間后,當某一單元內的活性炭吸附飽和時,打開脫附閥門,用120℃熱風進行脫附,解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O,凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體,少部分經煙囪排放,其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回,此時可停止電加熱管預熱,并通過放空閥和補冷風機來實現整個催化燃燒系統的熱平衡。同時因活性炭耐熱性能好(在空氣中著火點達500℃以上),且吸附層很薄,不會產生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產生燃燒的危險。每個單元吸附和脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業電腦可編程序控制器按設定的時差有序開關,整個電控裝置分手動和自動兩組,并配有自動報警系統。

和光催化燃燒系統的空氣處理設備,反應空速通常指體積空速(GHSV),它反映了催化劑的處理能力:反應空速指的是處理的氣體量的催化劑在條件下單位時間內單位體積,單位是立方米/ (m3催化劑?h),可以簡化為h。

廢氣處理設備中催化劑的性能與的含量、粒徑和分散度有關。在理想狀態下，高度分散。在這種情況下，以非常小的顆粒(幾納米)的載體存在，被蕞大限度的利用。此時，催化劑的處理能力與的含量呈正相關。

催化燃燒它的原理是有機廢氣通過風機的引力進入催化燃燒，首先經過干式過濾器除掉顆粒物，有機廢氣進入N-1個活性炭吸附箱進行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內的空氣進行加熱，熱空氣通過補風閥直接進入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進入co爐，與催化劑在高溫下產生反應，實現高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設備工作時是有一個箱子處于備用狀態，已實現其他箱子吸附的同時，他進行脫附，從而實現24小時有機廢氣在線處理。催化燃燒裝置特點：采用獨特的多單元分流組合式吸附床,假設吸附床有n個單元,剛開始時是～第(n-1)個單元在吸附,第n個單元在脫附。

催化燃燒裝置技術特點：

1) 設備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結構，裝填方便，更換容易;

2) 采用鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低，穩定性好等特點，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時，就可維持自燃。催化燃燒器的轉換效率髙，性能穩定。催化燃燒率達97%以上。