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機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。

旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

機械密封故障原因：

機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機械密封的設計選型不對；

2、機械密封質量不好；

3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；

4、機器運行操作錯誤。

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現場可能見到的現象為當關閉PLAN62方案的介質時，泵送介質泄漏至環境中或者冷卻水的回水量明顯大于進水量，則說明機械密封已經遭到了破壞，需要盡快更換機械密封。為了盡可能的降低腐蝕對于密封件造成的影響，在存在強腐蝕流體的時候，利用雙端面密封，由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數量相對來說比較少。雙端面機械密封沖洗方案,當泵所輸送的介質為易燃易爆易腐蝕的介質，不允許其向環境中有任何泄漏的情況時，通常采用無壓串聯機械密封，其沖洗方案為PLAN11 PLAN52。