您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-17 06:26  
【廣告】





金屬硅的性質與鍺、鉛、錫相近,所以叫做金屬硅。
硅元素硅,原子序數14,原子量28.0855, 硅有晶態和無定形兩種形式。晶態硅具有金剛石晶格,硬而脆,熔點1410°C,沸點2355°C,密度2.32~2.34克/厘米3,硬度為7。無定形硅是一種灰黑色粉末,實際是微晶體。在不銹鋼和耐蝕鋼中,與鉬、鎢、鉻、鋁、鈦、氮等配合,提高耐蝕性和抗高溫氧化性能。晶態硅的電導率不及金屬,且隨溫度升高而增加,具有明顯的半導體性質。
硅在常溫下不活潑,與空氣、水和酸等沒有明顯作用;在加熱下,能與鹵素反應生成四鹵化硅;650°C,時硅開始與氧完全反應;鋁硅合金是一種強復合脫氧劑,在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率,并可凈化鋼液,提高鋼材質量。硅單質在高溫下還能與碳、氮、硫等非金屬單質反應;硅可間接生成一系列硅的氫化物;硅還能與鈣、鎂、鐵等化合,生成金屬硅化物。
超純的單晶硅可作半導體材料。粗的單晶硅及其金屬互化物組成的合金,常被用來增強鋁、鎂、銅等金屬的強度。

在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。
在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有較高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。

生產中可根據渣量和渣的流動性來判斷爐渣堿度,正常冶煉時,每爐的渣量和鐵量在一定范圍內波動。若出渣過多,出鐵較少,說明堿度高;若渣量少,流不出來,出鐵口掛渣,說明堿度低。
爐渣的流動性和堿度直接相關,渣稀,堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物,它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關。因此,冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當增加還原劑的用量外,關鍵是怎樣提高爐內的溫度。
氧化硅礦物冶煉金屬硅的過程是無渣過程,化學硅冶煉對硅石的選用較嚴格,不光雜質含量要少,還要求有高的機械強度、足夠的熱穩定性,適宜的粒度組成。
化學用硅熔煉盡量采用硅石。天然形態的氧化硅或者是以獨立的石英礦物存在,或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石,或硅石形態的砂巖存在。特種硅鈣材料可用作催化劑載體,在石油煉制、汽車尾氣凈化等多方面廣泛應用。生產化學用硅的含有氧化硅礦物中的雜質和粘著物,在熔煉過程中有的完全被還原,有的部分被還原,有的以化合物形態進入產品硅中或生成熔渣。
