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發布時間:2021-05-18 09:48  
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目前對卸料小車的控制是通過在每個料倉/礦槽處安裝限位開關,利用其提供的幾個點的位置信號在專門的操作室內進行遠程控制;根據需要可以分別設計成三通(中間和兩側,但是不可以中間和兩側同時卸料)、二通(兩側或中間和單側)和單側卸料。直接的控制是使用手動控制卸料小車來實現對料倉的卸料,崗位操作人員通過人眼觀測每個料倉的料位,根據需要將小車開到合理的料倉卸料。主控室調度需要時刻同崗位操作人員進行聯系,以確定卸料情況和料倉的倉容,以便掌握生產情況和用料情況,互相之間的溝通占用了大量的時間,給提高設備的整體作業率帶來了大量的不便。崗位操作人員在操作卸料小車時,由于現場粉塵嚴重,作業環境非常惡劣,同時也是為安全考慮,不適宜工人直接在現場操作。
由于采用自動化生產過程控制,不僅改變以前半工半機的工作方式,而且可以對生產過程環節進行監控,可以減少現場操作人員的數量。同時由于全方面實現自動化,有助于生產管理人員進行生產數據統計分析和趨勢預測,從而大大提高工作效率和生產管理水平。如果操作工與現場觀察人員之間相互配合出現失誤,就有可能發生意外傷亡事件。
寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業,公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等,為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。卸料小車主要用于散狀物料處理、礦山系統、堆場系統、礦石處理、裝載系統,輸送系統以及港口設備系統中將物料卸在不同的料棚或倉位之中。
鞋料小車系統應用領域:主要用于散狀物料處理、礦山系統、堆場系統、礦石處理、裝載系統,輸送系統以及港口設備系統中卸料小車精準定位和自動控制,如:港口料場堆取料設備定位裝卸和集中監控;廠區料場、燒結廠、耐火廠卸料小車的精準定位裝卸和集中監控;焦化廠配煤盤、翻車機、葉輪給煤機的定位聯鎖;通信轉換模塊:SSI/RS232C/Modbus/ModbusPlus/IO并行線/Profi-Bus/DeviceNet/RJ45(TCP/IP)等13。其它有軌移動設備的精準定位和集中監控。
自動卸料小車PLC控制系統要求:
1、 起動時小車在0位,按下起動按鈕料斗打開裝料,延長10S,料斗關閉。
2、 小車卸料位置有1、2、3、4、5五個位置,用五個位置開關確定,可以通過五個按鈕來選擇卸料位置,小車到達規定位置后開始卸料,延長5S后卸料完畢,同時停在該處。
3、 如果其它處要卸料,所按按選擇小車位置的按鈕號與小車壓下行程開關號相等時,小車仍停車。
4、 如果所按小車停車位置的按鈕號大于小車所壓下的行程開關號時,小車右行,直到兩者相等時停車開始卸料,延長5S后卸料完畢,同時停在該處。
5、 如果所按小車停車位置的按鈕號小于小車所壓下的行程開關號時,小車左行,直到兩者相等時停車,延長5S后卸料完畢,同時停在該處。
6、系統要有必要的電氣保護環節,同時顯示正常工作的停車位置。