研磨盤生產(chǎn)廠家質(zhì)量放心可靠,游星電子品質(zhì)保證

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享一種用于雙面研磨機(jī)的游星輪的制作方法

在光學(xué)晶片的生產(chǎn)過程中，研磨工藝是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。其中，雙面研磨機(jī)主要用于對兩面平行的晶體零件進(jìn)行雙面研磨，其中采用游星輪對晶體進(jìn)行夾持。傳統(tǒng)的游星輪開孔位置固定，使得同一片游星輪只能針對同一種形狀的晶體進(jìn)行夾持，導(dǎo)致了游星輪的利用率低，增加了的生產(chǎn)成本。游星輪廠家與您分享環(huán)氧板的應(yīng)用特性1、形式多樣各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。

例如，授權(quán)公告號為CN202804917U公開的一種研磨石英晶片用游星輪，其就只能對一種固定尺寸的晶片進(jìn)行加工，若需要加工其他尺寸的晶片，則必須更換游星輪，不利于生產(chǎn)。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

游星輪廠家與您分享

現(xiàn)有的9B型雙面拋光機(jī)，其游星輪上的加工位數(shù)量較多，加工位的面積較小，蕞大加工范圍為200mm，無法加工較大面積的工件，而且在加工過程中必須保證光學(xué)器件的均勻打磨，當(dāng)光學(xué)器件在研磨過程中一直接觸某一位置的打磨盤時(shí)，由于打磨盤本身的粗糙程度不同，會(huì)造成光學(xué)器件各處打磨程度不同的情況

現(xiàn)有的半導(dǎo)體片、晶片、硅片等小型圓片的加工，一般采用研磨設(shè)備，在研磨加工時(shí)一般沒有輔助設(shè)備，其加工過程中的碼片工作均采用人工碼片，造成加工過程工效低、時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、無法從事大批量生產(chǎn)

如在四道研磨機(jī)上加工晶體片，每次需人工將900片直徑為8毫米左右、厚度不足1毫米的晶片碼在游星輪上的片孔內(nèi)，其碼片時(shí)間占整個(gè)加工時(shí)間的三分之二。