里其樂(lè)真空泵報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠 華誠(chéng)浩達(dá)真空空壓設(shè)備

真空泵的分類

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即變?nèi)菡婵毡煤蛣?dòng)量傳輸泵。

變?nèi)菡婵毡檬抢帽们蝗莘e的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣以達(dá)到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。

動(dòng)量傳輸泵（分子真空泵）依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉片或高速射流，把動(dòng)量傳輸給氣體或氣體分子，使氣體連續(xù)不斷地從泵的入口傳輸?shù)匠隹凇?

變?nèi)菡婵毡糜址譃椋和鶑?fù)式，旋轉(zhuǎn)式（旋片式、滑閥式、液環(huán)式、羅茨式、螺旋式、爪形轉(zhuǎn)子式），其它型式。

吸塑行業(yè)真空泵如何選擇

吸塑行業(yè)選擇真空泵時(shí)，主要以下面兩種參數(shù)作為選型參考：

真空度：所謂真空度是空氣稀薄程度的一種表示方式，通常以帕Pa、毫巴mbar、毫米柱mmHg等單位表示。

在吸塑產(chǎn)品成型后，產(chǎn)品氣泡大多是因?yàn)檎婵斩冗_(dá)不到要求，而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。相對(duì)于產(chǎn)品尺寸等因素的不同，真空度要求也不同。

流量：指單位時(shí)間內(nèi)真空泵抽除流經(jīng)封閉管道或有效截體的流體量，常用M3/H,L/S,L/Min表示。

真空泵選型方法

1、當(dāng)選擇油封真空泵時(shí)，要考慮真空泵排出來(lái)的油蒸汽對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，應(yīng)該選無(wú)油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。

2、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。

在考慮到了各種情況后，才能確定一個(gè)適應(yīng)于您的解決方案：

(1) 小的投資費(fèi)用。

(2) 小的生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。

(3) 將前兩種情況合理均勻分配的可行方案。

    簡(jiǎn)析真空技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

    冶金工業(yè)：冶金工業(yè)需用到的真空技術(shù)包括鋼液真空處理、真空熔煉、真空感應(yīng)熔煉、感應(yīng)殼熔煉、真空電弧重熔等。其中，真空鋼液處理是冶金工業(yè)很重要的一方面。這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于原子能工業(yè)，宇宙空間技術(shù)、海洋鉆探技術(shù)、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)、汽車工業(yè)、飛機(jī)制造業(yè)、高速列車等高技術(shù)工業(yè)中，對(duì)鋼中的某些元素進(jìn)行控制和處理，對(duì)鋼鐵材料的壽命、可靠性提出了越來(lái)越高的要求。目前各種應(yīng)用行業(yè)擁有現(xiàn)代化的真空處理設(shè)備，大大降低了鋼中氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量，處理水平也不斷提高。美、日、德等國(guó)已經(jīng)將此項(xiàng)技術(shù)作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)其軸承鋼、電工用鋼和大型鍛件采用１００％的真空脫氣處理，完成現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)的基本要求。

　　電子與微電子工業(yè)：微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來(lái)越小，集成度要求越來(lái)越高。這與真空技術(shù)的應(yīng)用密不可分，特別是超大規(guī)模集成電路的微細(xì)加工技術(shù)，其幾何圖形結(jié)構(gòu)的形成、超薄層生長(zhǎng)技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量、清潔的真空環(huán)境，可見(jiàn)其發(fā)展對(duì)真空技術(shù)、裝備的依存性。目前，日本真空廠商的銷售額中60%左右是面向電子工業(yè)，而當(dāng)今的超大規(guī)模集成電路大約有３／４的工序需要有真空條件。

　　機(jī)械制造行業(yè)：這是一個(gè)帶動(dòng)性強(qiáng)、帶動(dòng)作用廣的產(chǎn)業(yè)，目前歐債危機(jī)的陰霾仍未散去，各國(guó)積極將機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為提振經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)。它的技術(shù)應(yīng)用一般集中在真空熱處理、真空釬焊、真空涂層刀具等傳統(tǒng)領(lǐng)域。真空熱處理是指將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)緊密結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。它對(duì)工具、模具和精密耦件的處理可起到提高使用壽命、加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過(guò)程等特點(diǎn)。另外，它本身工藝操作靈活、無(wú)公害的特點(diǎn)成為行業(yè)常用的處理手段。