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發布時間：2020-12-31 09:14
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深孔鉆鏜床適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。T2120型數控深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工，對于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。在排屑方式上采用向前排屑，適用于大批量生產，也可用于單件小批生產。操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢，下面我們詳細來看看吧：1。
深孔鉆鏜床存在問題：孔徑增大，誤差大。
深孔鉆鏜床事故產生原因 鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；在授油器的頭部，有一個錐盤35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產生的力對工件頂緊。主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。
數控改造深孔鉆鏜床主要用于大直徑重型深孔零件的鉆、鏜削加工，機床配備鉆鏜桿箱，工件、刀具均可旋轉，以適應不同加工工藝的要求，鉆孔時采用BTA方式、鏜削方式為推鏜，機床可以實現授油器及鏜桿尾端授油。可根據具體需要靈活地選擇加工方式，機床應用范圍廣泛。
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TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
授油器部分：授油器部分主要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。進給系統：拖板進給系統、采用箱體式滑鞍結構有效地提高了滑鞍的剛性，同時支撐導軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進行人工時效處理，各導軌面為重要加工面。T2120型數控深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工，對于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。進給電機選用北京KND交流伺服電機，通過齒輪箱變速后，再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調速，進給速度范圍5-1000mm。
