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發布時間:2021-08-15 05:05  
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根據電機功率、攪拌速度和工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機,實際工作扭矩應小于減速機的允許扭矩。
4 .根據減速機輸出軸頭d和混合軸系統的軸承方式,選擇與d相同型號的機架和聯軸器。
5.根據攪拌軸頭的d0尺寸、裝置的配合空間、工作壓力、工作溫度和工藝要求,選擇密封方式。
6 .根據設備類型和結構要求,設計選擇攪拌軸的結構類型,并對其強度和鋼進行檢查。
7 .根據機架的公稱尺寸dn,選擇攪拌軸、底蓋和設備法蘭的架型和壓力等級。
8 .根據支架和防振情況,確認是否提供輔助支架。
針對密封系統的實際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統進行針對性的設計和改進,并達成共識。提出了以下方案:
(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部,會有部分物料沉積在攪拌器底部,為了阻止漿料進入密封而引起機械密封失效,因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承,其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動,確保達到機械密封運轉的技術條件。
(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修,將機械密封總成設計成軸套,便于它與軸的分離。

攪拌系統不應在攪拌過程中停車,當攪拌設備應等待卡車而停止工作時攪拌缸內混合料應放空。每天拌缸工作結束后應用熱礦料進行擦洗,以除去攪拌缸內的殘留瀝青,通常用粗骨料、細骨料各洗1~2次。
1、當采用提升料斗將混合料卸入成品料倉時,料斗必須定位于料倉的中央卸料,否則將在筒體內出現縱向離析,即粗料將滾向料倉的一邊。
2、當采用刮板輸送機將混合料卸入配料斗后再卸入成品料倉時,以免材料全部放空后刮板輸送的混合料直接落入料倉內而引起離析

1.根據減速機輸出軸頭d和混合軸系統的軸承方式,選擇與d相同型號的機架和聯軸器。
2 .根據機架的公稱尺寸dn,選擇攪拌軸、底蓋和設備法蘭的架型和壓力等級。
3.根據支架和防振情況,確認是否提供輔助支架。
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