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發布時間:2021-10-22 05:08  
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塑料造粒機組故障的原因
塑料造粒機螺桿運轉正常,廢塑料造粒機組,但是不出料引起此故障的原因是:因為料斗進料不連續;或者進料口有異物堵塞;或產生“架橋”;亦或是螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;此故障的處理方法:增加進料量使螺桿送料連續并且不亂;停機檢查排除料口中的異物消除“架橋”現象;假如確認有金屬異物掉進螺槽中應立刻停機拆卸螺桿,排除金屬異物。當引起排氣孔冒料故障的原因是:原料不夠干凈帶有雜質;或者進料速渡過快使螺桿擠出不不亂;或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;添加潤滑油后要讓機器保持空轉半小時左右,以利潤滑油流動、滲透。或者減少進料量使塑化不亂螺桿順利擠出;或進步塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響出產質量)。

塑料造粒機的設計與故障維修:
塑料造粒機從設計到運行以及故障維修都是一體的,設計要為運行和維修考慮,塑料造粒機簡述如下。
塑料造粒機使用部門應與設計、制造和安裝部門合作, 分析設備的可靠性、維修性和安全性以及備件供應、維修人員培訓和供方的支援系統。維修費用和停機損失越高,這一工作越重要。
決定購買新的或更新塑料造粒機時,要從壽命周期費用的現有價值進行分析,這種分析應把已經消耗的或歷來的維修費和停機損失考慮進去。
塑料造粒機使用者與供應者在收集、分析設備故障和維修數據方面要進行合作,以便發現維修問題,尋求維修工作費的措施。
每一項都是環環相扣的,塑料造粒機的流暢運行離不開這些。

關于塑料顆粒機潤滑油更換的工作:
塑料顆粒機的運行離不開潤滑油,塑料顆粒機潤滑油的更換工作要做哪些呢?
為了保證廢舊塑料造粒機的長期穩定工作,應及時更換潤滑油,換油時,將舊的潤滑油清除后,必須用或干凈的煤油進行洗滌,并使其充分的干燥。廢舊塑料造粒機在注入新的潤滑油時,應防止混入雜物并注意油面的高度。對換下的臟油不允許直接的回用。必須經過凈化處理后方可使用。添加潤滑油后要讓機器保持空轉半小時左右,以利潤滑油流動、滲透。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內部殘留內應力,導致使用過程中產生龜裂塑料造粒機,一般PVC塑膠層采用急冷。
塑料顆粒機離不開潤滑油,所以操作工要及時地更換。


達剛機械塑料抽粒機
據悉,再生泡沫造粒機廠家,國內的廢舊塑料尤其是廢舊EPS泡沫造粒機機械工業的高速發展緣于下列因素:國內塑料加工業的高速發展,再生泡沫造粒機配件,對塑料機械的需求旺盛;同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來,擠出時應密切觀察,確保優質高產。對高技術含量裝備的需求所帶來的設備更新及陳舊設備的淘汰。從數據的統計中可以看出,是塑料制品產量的增長引發了塑料機械銷售額的增長。塑料加工業良好的發展前景,仍將是我國塑機業高速發展的主要動力。

