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雙軸撕碎機工作原理和結構

雙軸撕碎機工作原理和結構：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調節刀爪尺寸和寬度可以調整大小即可改變排料粒度。

2.設備結構

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。

雙軸撕碎機的安裝問題

雙軸撕碎機的安裝問題：

1.設備要水平安裝在混凝土的地基上，并用地腳螺栓固定牢靠，同時要在混凝土基礎上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動和噪音；

2.對雙軸撕碎機各部件進行組裝，并檢查各緊固件是否牢固，各組合部件是否有松動，進行緊固并自己檢查組裝情況；

3.主機組裝完畢之后，檢查鏈輪對稱中心線是不是在同一平面，同時檢查鏈輪張緊程度,如需調整,要先松開中介鏈輪固定螺栓，再移動中介輪位置至張緊度合適處；

4.檢查減速機、電機轉動方向是否正確，皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上，防止錯位問題；

5.設備進行啟動測試，檢查設備是否異響，運行是否平穩，工作狀態是否正常等問題。

廢鋼撕碎機的用途和應用

廢鋼撕碎機的應用一般包括：

1.將不好的產品撕碎成較小碎片以便循環再用。

2.減少未經加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有機物質以制作生物燃料。

4.撕碎一些紡織材料以便于纖維的再利用，如地毯的粉碎。

事實上，廢鋼撕碎機用于撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業邊角料、生活垃圾等實心或空心物料。廢鋼撕碎機與其他破碎機相比較其特點在于刀軸轉速低、噪音小、能耗低。

為了大家能夠更好的去使用撕碎機，本章我們來說一說為甚么廢物收回必備雙軸撕碎機，希望能為朋友們提供幫助。

雙軸撕碎機通常用在生物質、廢舊輪胎、工業廢物、日子廢物、電子廢物、塑料廢物、廢紙爛布等廢物處理上，在合作不一樣原料的撕碎機刀片可以到達不一樣的破碎作用。康百萬撕碎機具有轉速低、扭矩大、噪音低、功率強等長處。

而撕碎出來的作用主要是由撕碎機刀片的寬度和刃口之間的長度決議的，撕碎機刀片的寬度決議著被撕碎的物料的寬度。機械刀片之間都有一個偏疼度，這么是為了讓刀片在滾動的時分有一個轉速差，這么能讓撕碎機刀片在對廢舊廢物進行剪切作業的一起起到對物品撕碎的作用，然后大大提升了廢品的撕碎作用，大幅度的增加了撕碎的效率。

雙軸撕碎機是如今廢品收回公司的主流i產品，由于和傳統的撕碎機比較，該機有著極高的工作效率，所以在廢物收回職業應用廣泛。