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發布時間：2020-11-14 09:48
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精密滾珠絲杠副實現高速化的前景
滾珠絲杠副的工作轉速不能超過產生共振的臨界轉速Nc。Nc與絲杠的材質、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關。隨著科學技術的發展，Nc值也在不斷提高。
滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環滾動的安全轉速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉速)。要實現高速化，必須通過改進滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。現在d0n值已由70000提高到150000。2、制訂保證導軌所必須的技術條件，如選擇適當的材料及熱處理、精度和測量方法等。
要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據有關試驗表明:當未采取減噪、減振措施時，滾珠絲杠轉速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。
以上三點說明:只用增加絲杠的轉速來提高進給驅動速度是不明智的。
為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對運動指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動和停止瞬間彈性變形。
要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運行中的可靠性.
直線導軌
滾動直線導軌副使用中常見問題
1、為了消除間隙，導軌和滑塊上能否加工銷孔？
有的場合用戶希望在滑塊和導軌上面加工銷孔，用銷孔定位以消除間隙。導軌一般采用感應淬火，保證滾道硬度，導軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔；ji少部分小規格導軌采用整體淬火，后期孔是打不動的。
2、導軌端距如何確定？
用戶在訂購一定長度的導軌時，端距即di一個孔到端面的距離，zui好不要大于安裝孔距的一半，防止因尺寸過大導致導軌裝配后端部的不穩定，而無法達到預期的導軌精度。
3、導軌副可以自鎖嗎？
導軌副本身不能自鎖，需要增加外部自鎖器，實現自鎖功能。
4、導軌副的防銹能力如何？
普通導軌副不具有防銹能力，需要定期防護。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質導軌副或是表面鍍層處理的導軌副。不銹鋼導軌副中導軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長期暴露在常溫大氣環境中使用，也適用于需要控制潤滑油、防銹油的場合。表面處理的導軌副在酸堿環境中更具有防銹優勢。直線導軌又稱為線性滑軌，線性導軌，主要用于直線往復運動場合，能夠承載更高的負載，并且還能夠實現更高的精度運動。
5、導軌副使用溫度是多少？
導軌副使用溫度一般是－30～80℃，導軌副不能長時間在高溫狀態使用，不僅由于配件中有塑料件，還因為當溫度達到回火溫度時，對導軌硬度有影響，將使導軌無法正常使用。
滾珠絲杠副可用潤滑來進步耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可選用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和裝置螺母的殼體空間內，而潤滑油經過殼體上的油孔注入螺母空間內。
滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只需避免磨料微粒及化學活性物質進入，就能夠以為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或運用齷齪的潤滑油，不只會阻礙滾珠的正常工作，并且使磨損急劇添加。
PMI直線導軌的摩擦方式要點分析
3、傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。PMI直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。潤滑構造簡單滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。高定位精度因滾動摩擦力間的動、靜摩擦力變化ji小，故在運行不會造成打滑的現象，可以達到μm級的定位精度。
