貴州玉米棒膨化機價格行情「山東振德機械」

玉米棒膨化機

新玉米棒膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規廠家桶裝油。玉米棒膨化機介紹膨化機常見分類：一：玉米膨化機：其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。

 后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。第三，飼料經顆粒飼料膨化機處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。

 以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發現缺乏時及時加添!查看循環油冷卻系統是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。物料從喂料口進入膨化機機筒后，經歷固體輸送、熔融和均化，使物料從原來的松散狀態變成連續可塑的面團狀。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。

 所以說，一定要做好玉米棒膨化機的查看與保護。

玉米棒膨化機是如何工作的

1.喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。

   2.擠壓：調制好的物料送入玉米棒膨化機擠壓腔內，擠壓腔內容積沿物料的前進方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時這個移運過程中還伴隨著強烈的剪切、揉和與摩擦作用。

   3.注意：飼料加工膨化機中根據需要還可通過機筒套夾流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成融化的塑膠狀體，改善飼料的適口性。

   4.成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進一步蒸發逸散而使物料含水量降低，這時溫度也很快下降物料也隨即凝結，并使物料凝結的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。

   5.冷卻：連續擠出的物料被旋轉切刀切斷，這時可以根據實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。

   玉米棒膨化機其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物；面粉膨化機主要是用來膨化小麥白面粉；飼料顆粒膨化機主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養殖用顆粒飼料的生產，所以用戶要根據自己的需求考慮購買什么型號的飼料加工膨化機設備及相關配置。

使用玉米棒膨化機加工飼料時，經常會遇到干法膨化與濕法膨化，那它們到底有什么區別呢?

如果認為飼料膨化機膨化過程中加水就是濕法膨化，不加水就是干法膨化是錯誤的。

濕法飼料膨化機是在干法飼料膨化機的基礎上增加了調質器，其目的是:提升料溫、軟化并予熟化物料、補充一定水分.濕法膨化比干法膨化且螺旋、膨化腔易損件使用壽命長，其原因為：如果物料膨化溫度為130℃，干法膨化從室溫(20℃)提升到130℃需升溫110℃;若采用濕法生產，調質后溫度為80℃，只需要提升50℃的料溫，因此，濕法膨化所需要的機械能較干法膨化少，更多的能量可以用來提高產量;玉米棒膨化機膨化過程由于物料的軟化，降低螺旋、膨化腔等易損件的磨損，提高其使用壽命。小型膨化機較有效地改進物料品質揉捏膨化加工，高溫滅菌，進步了衛生指標。