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發(fā)布時間：2020-09-10 12:04
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冷粘接頭法
即采用冷粘粘合劑來進行接頭.這種接頭辦法比機械接頭的,也比較經(jīng)濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.
熱硫化接頭法
實踐證明是的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握.但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點.
螺旋輸送機
對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時，因為物料堆積，頂開防，同的通過行程開關堵截電源。盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。合理選擇各技術參數(shù)，如慢速轉速不能太大。嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程，做到無載起動、空載泊車；保證進料連續(xù)平均。螺旋輸送機是一種連續(xù)的物料輸送機械，由于連續(xù)運輸機在工作原理、結構特點、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因此種類繁多。在螺旋輸送機設計中，主要是根據(jù)輸送物料性質、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉速確定螺旋輸送機的生產率和功率。設計參數(shù)主要有兩類，一類為設計常量，它是根據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所確定的已知數(shù)據(jù)或者是預先給定的參數(shù)。另一類為設計變量，它是設計中可變化的需要確定的結構參數(shù)。
隨著現(xiàn)代皮帶輸送機的運用越來越為廣泛，同時為了適應當下輸送行業(yè)的需求，其改變也是非常的大。皮帶輸送機在輸送物料常常會出現(xiàn)打滑的概率極高，對輸送設備的本身造成了一定的磨損，直接影響著生產企業(yè)的輸送產量，有的甚至引發(fā)意外事故，成為食品生產行業(yè)的制約因素，對食品生產企業(yè)產生非常大的影響，同時也引起了食品生產企業(yè)的高度重視。那么當皮帶輸送機出現(xiàn)了皮帶與滾筒之間為常的打滑我們又該如何進行解決呢，作為專業(yè)生產皮帶輸送機的生產廠商平強今天就帶大家總結并且結出解決策略。
(5)經(jīng)常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。
(6)螺旋輸送機的頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。
保養(yǎng)方法：
(1)減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應采取降溫措施；
(2)減速機應配合磁力啟動器，在許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；
(3)減速機適用于連續(xù)運轉，并允許正反兩向運轉；
(4)若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；
(5)減速機油保養(yǎng)方法：減速機次使用時，運轉300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質量，并按油標位置供油；減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉；若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯(lián)系，不可私自拆卸。
(6)要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。
