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發布時間：2020-12-05 07:08
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由于現代社會對工廠廢氣的排放有一定的要求，所以在工業生產的過程中有的工廠企業會產生含有焦油的煙氣廢氣（比如塑膠行業生產線含油、含石蠟的廢氣；瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣等。）安裝電捕焦油器已經成為一個重要的重要環節。因為它直接關系到生產中廢氣的處理，而的是電捕焦油器的損壞。因為，電捕焦油器一旦發生故障，電除塵器的性能就變得非常重要。即使生產設備沒有問題，也無法進行正常的生產工作，因為廢氣不經過設備處理不允許排放，而濕式電捕焦油器的維護時間和成本對工廠來說是一個很大的損失，所以大多數廠家都盡量避免電捕焦油器的損壞，具體的是怎么做呢？讓我們一起來探討一下吧。
電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內容：
一、小修：
電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現象;排灰系統是否暢通;校準指示儀表。
二、中修：
運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：
①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。
②內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
三、大修
一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。
電捕焦油器的使用有一方面不好，就是使用一段時間之后，電捕焦油器的工作效率持續降低，但是因為我們生活中使用的好多東西都是通過廠家制作的，而廠家制作會排出不好的氣體，這就需要電捕焦油器的配合協作，所以我們就需要了解它焦油效率不好的原因，由此才能夠不斷的做出改進，下面小編來說幾點原因，僅作參考。
一：電捕焦油器在使用的時候，設備未根據工廠適合處理焦油的標準調制電捕焦油器的儀器裝置，在流速過大的時候，氣流的上端管口的焦油粒子沒有到達管壁的時候，焦油粒子就不能夠被電捕焦油器處理掉，設備的工作效率不斷的降低。
二：煤氣的溫度不適合處理掉焦油效率也會降低，當煤氣的溫度過高的時候，氣流的實際的速度就會提高，此使是能夠明顯的察覺電捕焦油器工作不當，就是因為煤氣的溫度過高，焦油粒子在設備內部的存在為氣態，設備內的焦油沒有展現除小顆粒的狀態，在就不易被電捕焦油器除掉，效率自然降低。
由此我們是需要了解到設備在使用之前需要做好檢查工作，這樣配出一起存在的問題，在使用的過程中就減少了故障的發生幾率，處理的效率就是可以提高的，你了解了嗎？
電捕焦油器是機電一體化的節能的環保凈化設備,普遍應用于化肥. 焦化城市煤氣冶金建材等行業的氣體凈化.采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀極有效表面積大,除油,適用于煤氣處理量大.要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大,在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點,但是隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當,蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。
1、根據電高理論,如在兩金屬板間保持一個很強的電場,使含有粉塵和焦油掱的煤氣通過*尾板間,氣體分子就會被電離,產生帶有正電荷和負電荷的離子,于是正高于向陰極移動,命離子向陽極稼動,當電極上電位差增加時,電場強度隨著,離子和電子移動速度及動能也隨著増大,當具有足修大的速度和動能的離子和電子與中性分子碰撞時,將產生新的高子,電位差很高時,在電場中就會急劇的發生碰撞電離,使兩極之間大量氣體分子均發生電離作用,離子與焦油的質點相遇而附于其上,使質點也帶有電荷,即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向中央的電極,帶負電的焦油顆粒則移向電極管壁,在這里形成大顆粒霧滴，自流至焦油收集管進行收集。
