肇慶精密直線光軸加工服務為先

磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時應修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉(WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結合劑，另外砂輪寬度應選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。1:20圓錐面的檢查，是用標準的1:20環規涂色檢查，其接觸面應不少于80%。

探討精密活塞桿出現變色是怎么回事       精密活塞桿在使用的過程，有時候會由于受到油質以及外部因素的影響，導致其個別表面出現變色的現象。那么其出現變色是怎么回事？

精密活塞桿變色的常見原因：

1、液壓系統處于高溫的狀態，這樣，工作中的活塞桿在高溫狀態下，頻繁與低溫環境接觸的話，就容易造成變色。

2、在保養期間，如果替換了液壓油，也可能會發生變色。

3、在進行電鍍過程中，由于對溫度控制不均勻導致在后期的工作中，其電鍍層表面出現龜裂現象。

為了避免上述現象的出現，活塞桿必須要有足夠的強度和剛度，而且質量要輕。但在高溫影響下，必然會使活塞桿材料的強度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進而出現一系列不良反應。直線光軸、活塞桿等工件的制作過程中，勢必會用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴格的要求，畢竟工件的材質是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。活塞桿的電鍍處理并不簡單，也是需要具備較高技術含量的，這方面有必要提醒大家一下。在活塞桿進行電鍍的時候，一定要控制好鍍液的各項工作條件，并時刻關注其溫度和液位的變化。同時，要定期根據觀測結果進行的添加，達到校正電鍍液的目的

事實上，在活塞桿電鍍之前好先進行精拋光，因為光潔度越高的情況下，得當的鉻層質量會越好。并且，還需要進行檢驗鍍件尺寸、機加工表面狀況，然后根據鍍層厚度來準確計算電鍍時間，保證電鍍效果。

作用于活塞上的氣體壓力和慣性力都是周期變化的，因此瞬時作用于活塞上的氣體壓力很高，不僅如此，活塞還要承受在連桿傾斜位置時側壓力的周期性沖擊作用，在氣體壓力、往復慣性力和側壓力的共同作用下，可能引起活塞變形、活塞銷座開裂、活塞側部磨損等缺陷。

以活塞桿來說，其材質選擇的是性能優異的合金結構鋼，為了保證刀具能順利的對其進行切削，刀具材料也得選用合金結構鋼。不僅如此，還得對其表面進行適當的處理，滲氮處理是較為有效的方式之一。