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發布時間:2021-01-10 17:35  
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養殖料桶的常見缺陷
專業養殖料桶定做在表面質量方面應有更嚴格的要求,應具有一定的阻力和耐磨性,抗沖擊性,耐熱性好,具有優異的耐化學性和低吸水率。在使用中,它可以滿足透明度要求,并且將長期保持不變。但如果你不注意,很容易引起一些問題。我們來看看吧。
1,銀色的圖案。在填充過程中和縮合內部應力的各向異性影響在垂直方向上,這將導致樹脂向上的流動和沒有流動取向導致不同的索引,以產生閃光紗折射產生的張力。產品有裂縫。除了注意注塑工藝和模具之外,如果PC材料可以加熱到160℃或更高溫度3-5分鐘,那么它可以自然冷卻。其中,樹脂是最基本和重要的組分,它也是塑料的性能和使用的基本因素。
2,氣泡。在樹脂中的水蒸氣和其它氣體不排出,(在模具的冷凝過程)或由于填充不足,冷凝表面太快冷凝以形成氣泡的真空。
3.表面的亮度很差。此外,由于高的粗糙度的模具,冷凝時太早,使樹脂不能復刻模具表面,所有這些使得表面具有輕微的不規則性,這使得該產品變色。
制作養殖料桶時對注塑機和模具的要求
專業養殖料桶定做塑料注塑機也稱為塑料注塑機。它是使用塑料模具以各種方式在塑料產品中制造熱塑性或熱穩定材料的主要成型設備。然后,制造塑料桶時對注塑機和模具的要求是:
1.當結晶塑料熔化時,需要更多的能量來破壞晶格。因此,當固體變成熔融熔體時,需要更多的熱量進入,因此注塑機的塑化能力大,并且噴射量相應地增加。
2.結晶塑料的熔點很窄。為了防止在噴嘴溫度下降時膜堵塞噴嘴,必須適當增加噴嘴開口,并且可以增加能夠分別控制噴嘴溫度的加熱環。
3.由于專業養殖料桶定做模具的溫度對結晶度有很大影響,模具的水路應盡可能多,以確保模塑過程中模具的溫度均勻。
4.結晶度在結晶過程中,發生大體積收縮,這導致高的成型收縮率。因此,在模具設計中必須仔細考慮模具收縮率。
5,由于各向異性顯著,內應力大,在設計模具時應注意澆口的位置和尺寸,肋條的位置和尺寸;否則,它易于變形,因此很難通過模塑工藝改進。
塑料包裝桶的開發所引起的問題
專業養殖料桶定做的生產過程應受到嚴格控制,并應不斷進行創新,以改進產品和解決塑料桶開發所引起的問題。
專業養殖料桶定做是用較落后的機器制造的,墻壁厚度控制點較少,這一事實會造成桶的構成不對稱,而且在為塑料桶規定標準時會比較松散,例如,如果允許在2×1778 1范圍內對這兩個隔板的相對厚度作出規定,從而使塑料桶壁的厚度變得不均勻,而且在對這兩個圓桶進行解剖分析時,往往會得到相應的證明。在實踐中,塑料桶也會變形,因為其厚度因地而異。消費者集中程度的提高必須是平坦和連續的,如果塑料桶中有把手、洞穴、加固棒等,則應在設計上避免妨礙印刷作業。