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              皇菊烘干機多重優(yōu)惠

              發(fā)布時間:2020-10-28 12:25  

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              皇菊烘干機降速烘干期:此階段烘干房內(nèi)溫度由50℃緩慢升至60℃,此階段排氣口關(guān)閉一半,此階段時刻一般為8-9個小時。熱泵干燥是經(jīng)過搬運環(huán)境或廢熱中的能量對物料進行烘干,從能量搬運角度來看,熱泵所發(fā)生的熱能是其耗費的電能加上搬運的熱能,是搞效節(jié)能的,熱泵干燥體系的COP很高,單位能耗除濕量規(guī)模在1—4kg/kWh之間,平均值為2。完全烘干期:此階段烘干房內(nèi)的溫度為60℃到65℃之間,此階段排氣口全部封閉,此階段時刻一般為5-6個小時。完成上述烘干進程后,烘干房就停止加熱,封閉進風(fēng)和排風(fēng)口,使香菇在皇菊烘干機內(nèi)自然降溫,溫度降到室溫時即可分級包裝。

              皇菊烘干機烘干參數(shù)的挑選優(yōu)化

              傳統(tǒng)香菇烘干房烘干香菇的時刻較長,且烘干進程中溫度可控性差,種植香菇的農(nóng)戶們都是根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料以調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的溫度。烘干機運用不當(dāng)也會形成物料起火,技術(shù)人員必須要仔細(xì)閱讀運用說明書,并按照相關(guān)的規(guī)范和規(guī)則來進行操作和運用。本文對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行挑選優(yōu)化時,以傳統(tǒng)香菇的烘干工藝為根底,皇菊烘干機對其烘干進程中的溫度、烘干時刻和排濕量進行實驗,使用正交實驗設(shè)計的辦法對各因素進行剖析,醉終得到醉佳工藝組合,使烘干后的香菇有更好的質(zhì)量。


              影響皇菊烘干機烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為:排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風(fēng)速。皇菊烘干機結(jié)合桑葚的加工特性,比較不同的桑葚種類,影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法,皇菊烘干機即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度35℃、開始烘干溫度55℃,以紫黑色桑葚為試材,充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。醉佳因素水平組合為:烘干時刻20小時,烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃,循環(huán)風(fēng)速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為:整個烘干過程時長為20小時,皇菊烘干機烘干起始溫度為35℃,烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃,烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s,烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

              優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

              皇菊烘干機的醉佳烘干工藝選定后,對該工藝進行了試驗,研討表明該烘干工藝切實可行,該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好,香菇含水量符合儲藏標(biāo)準(zhǔn),且具有較好的外形、顏色和香氣。進行取樣剖析,6個取樣點,平均每隔2個小時各取一次樣品,皇菊烘干機選用前述的測水分的辦法,分別測出數(shù)據(jù),制作成表3,經(jīng)過對比咱們發(fā)現(xiàn),不同方位樣品的含水率差值不大,烘烤比較均勻。相比傳統(tǒng)香菇烘干房,熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。


              烘干房內(nèi)干燥介質(zhì)的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高,再緩慢升高又快速下降,醉后處于相對安穩(wěn)的狀況。這是因為在烘干開端階段,烘干房對香菇進行加熱,香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰,因此皇菊烘干機在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢。市場上的烘干機價格并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價。在烘干進程中,香菇內(nèi)部的水分不斷的蒸騰出來,一起皇菊烘干機也對濕空氣進行排出,而水分蒸騰出來的速率略大于烘干房排濕的速率,因此中間烘干進程中干燥介質(zhì)的含水量呈現(xiàn)出相對安穩(wěn)但緩慢上升的狀況。到烘干后期,香菇內(nèi)部的水分幾乎徹底排出,而此時皇菊烘干機排濕風(fēng)機仍進行排濕,因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。由烘干房內(nèi)空氣的含濕量隨時刻改變曲線也可看出,在烘干的中期,還能夠再稍微加大排濕風(fēng)機的風(fēng)量。

              皇菊烘干機

              在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了挑選并加以優(yōu)化,并對優(yōu)化后工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進行研究,主要內(nèi)容如下:

              (1)剖析了傳統(tǒng)皇菊烘干機的香菇烘干工藝,在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上,對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了初步挑選,對熱泵型香菇烘干房烘干工藝給出烘干時刻、排濕溫差和循環(huán)風(fēng)速三個要素,并對每個要素給出兩種不同水平。

              (2)皇菊烘干機通過正交實驗設(shè)計的辦法對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了合理優(yōu)化,得出皇菊烘干機的醉佳烘干工藝為:整個烘干進程時長為20小時,烘干起始溫度為35℃,烘干進程中溫度緩慢均勻增加到62℃,烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s,烘干進程中設(shè)定排濕溫差為4℃?;示蘸娓蓹C烘干進程風(fēng)速過低時,香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢,烘干功率將會降低,而當(dāng)風(fēng)速過高時,會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合,晦氣于內(nèi)部水分的排出,一起也會造成皇菊烘干機風(fēng)機電能的糟蹋。

              (3)針對優(yōu)化后皇菊烘干機的烘干工藝展開了烘干實驗,并對該工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進行研究,實驗結(jié)果表明:該工藝烘干香菇效果較好,香菇烘干后含水量滿意儲藏要求,且具有較好的外觀、色彩和香氣,醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量相對傳統(tǒng)烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。皇菊烘干機側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢。



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