在人們進行路面建設或是工地施工時，穩定土拌合站作為生產穩定土的機器設備是必不可少的。那我們在使用時需要重點注意哪些方面呢？
人們利用由水泥罐體、計量輸送設備和攪拌設備組成的穩定土拌合站，將各種混合料攪拌制成穩定土。在攪拌時對溫度有一定的要求，通常，水泥穩定土的結構層在春末或者是氣溫比較高的季節更適宜施工，還有如果人們要在有冰凍的地區進行施工的話，好的做法也是選擇在適宜的溫度下進行，好的做法是在開始重冰凍到來之前的半個月到一個月之內完成施工。再就是要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應留心降水情況，在出現降水時應立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時應將已經攤鋪的水泥混合料在時間內碾壓密實，以保證施工質量。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。然后，在路拌法施工時，應把水泥攤鋪均勻，當出現降雨時應立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運到路上的集料變得潮濕。
選購穩定土拌合站時應注意事項：
1、對于穩定土拌合站的選擇主要從設備的先進性、可靠性、優良性和通用性等幾方面進行考慮;
2、通過穩定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉;
3、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數來選擇用多大規格的攪拌站;
4、在其同類產品之間比較性能與價格,同等價格看質量,同等質量看價格;
5、在選擇購買穩定土拌合站時,穩定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環境的影響,從而保證施工順利和施工質量。因為壓力的低度不高，通常是調壓簧會呈現開裂以及膜片的決裂，這時候咱們必定要及時的進行替換。
穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：
1、在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備破拱裝置的配料機，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。
3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質的物料，應避免其在配料斗內長期放置。有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析（1）發熱源產生過量廢熱過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等。
4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。
6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。
穩定土拌合機從設備出廠到用戶投入生產使用都有一個適應階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩定土拌合機以后的正常生產，所以在對穩定土拌合機使用時，磨合期必須要認真的操作。其次就是穩定土拌合機的生產中，要經常對設備進行維護管理，讓設備處于佳的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土拌合機安效地工作。穩定土拌合機，一個的維護，真的是一個大項目。在設備運轉的過程中，有必要檢查穩定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩定土拌合機有必要清理干凈。系統設計穩定土的生產過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。之前關于設備的內部保養已經說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關于穩定土拌合機操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設備管理工作。安排專門的設備維修部門，做好日常的設備保養和維護工作，在出現故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產效率不受影響。
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發布時間：2020-11-08 07:04
