調直機廠商免費咨詢「方榮精機」

    縮頭機特點：

1、 結構簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。

2、 不用焊接、節省材料、反復裝拆性能好。

3、 保持管子與接頭同軸度。

4、 預緊力不宜太大，刃剛好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到側向力。

鋼管接頭安裝要求:

1、建筑鋼管接頭斷面應該平整，切口要去除毛刺。

2、保持建筑鋼管接頭與建筑腳手架鋼管的同軸度 預緊力不宜太大。

3、刃口插頭要完全嵌入建筑腳手架鋼管 避免建筑鋼管接頭受到側向力建筑鋼管接頭的作用 建筑卡簧式鋼管接頭，是一種新型建筑腳手架架管連接元件。

 方榮精機根據長期生產經驗的積累和產品的市場需求，推出自動化系列設備，使設備性能更穩定，操作更簡便安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。

 支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法，松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。但是，隨著城鎮化建設的不斷深入及與之配套的能源市場方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機行業依然存在著發展空間。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。手動完成以后可以調試自動，設備打到自動，放進管材踩下腳踏，機器開始動作。在一般情況下，對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強度合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。

    預防性維護保養規程，密切注意設備各部位潤滑情況， 按潤滑指示 圖表規定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好；在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和 打開配電箱 油池 變速箱的門蓋進行工作支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點，對直徑M10以下規格的工件，應取接近于允許的寬度，對于直徑M10以上規格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。全自動鋼管縮頭機發展趨勢，機械專家講解我們都知道隨著社會經濟的不斷發展，縮徑機已經運用于各行各業之中。

 東莞市方榮精機工業有限公司是集研發、生產、銷售于一體的專著于金屬管棒材精密滾牙機，精密矯直機，精密拉拔機， 精密拉絲機等制造廠家，致力于臺灣企業合作，引進臺灣零部件。

 大型滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。若要解決這種矛盾，除了對接頭材質、設計上工藝要求外，從扣壓角度上講，務必掌握合理扣壓度。適用于大批量生產標準緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。大型滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優于切削產生的螺紋。

 通過兩個滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機的工作原理是使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發生塑性變形。縮管機可對不同規格的溫室大棚鍍鋅管、腳手架鋼管、三輪車后橋管以及建筑用鋼管配件等進行縮頭對接，通過定制專用模具也可完成不同規格的橢圓管、六方管、四方管、梅花管等異形管的縮頭變徑過程。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生,不產生鐵屑等,不是切削加工,其強度要優于切削產生的螺紋。了解一下使用滾絲機加工螺紋的原理。

 使用軸向進給可滾壓：外徑Φ70，螺距6mm以下，螺紋無限長；使用徑向進給可滾壓：外徑Φ40，螺距6mm以下，螺紋長度300mm以下，滾絲機手動、自動的調整,改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓。下面為您解析這類鋼管接頭的優越:建筑鋼管接頭建筑鋼管接頭簡介建筑鋼管接頭主要用于建筑腳手架加長及連接的配件，可代替頂托絲杠。自動循環滾壓，將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。