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解凍的方法很多,但常用的有以下幾種

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 解凍柜法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點(diǎn)是解凍速度較解凍柜快。缺點(diǎn)是耗水量大,同時(shí)還會(huì)使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤(rùn),需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會(huì)滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù)，更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù)：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過(guò)程。

從時(shí)間上看，即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動(dòng)力，解凍過(guò)程一般來(lái)說(shuō)會(huì)比凍結(jié)過(guò)程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過(guò)程是由外向內(nèi)、由表及里的，凍結(jié)時(shí)物料的表面首先凍結(jié)，形成固化層：解凍時(shí)則是食品物料表面先融化。

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見(jiàn)，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過(guò)程的傳熱條件要比融化過(guò)程好得多，在融化過(guò)程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

低溫高濕解凍原理：低溫高濕解凍機(jī)利用高濕蒸汽直接吹拂凍肉表面，解凍過(guò)程會(huì)根據(jù)肉塊的內(nèi)外溫差自動(dòng)選擇合適的解凍程序。制冷管道直接通入解凍間，由冷卻風(fēng)機(jī)吸風(fēng)、送風(fēng)，保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)機(jī)在解凍間頂部?jī)蓚?cè)，由風(fēng)機(jī)送風(fēng)以保證送風(fēng)的壓力均衡。同時(shí)送風(fēng)帶動(dòng)低溫濕汽呈霧狀循環(huán)流動(dòng)，保證解凍間的濕度。解凍間中部，回風(fēng)入冷卻機(jī)，自動(dòng)控制解凍間的溫度，濕度。在解凍過(guò)程中，排風(fēng)機(jī)自動(dòng)換風(fēng)，以保證庫(kù)內(nèi)空氣質(zhì)量，降低微生物繁殖速度。解凍結(jié)束后，控制系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保鮮模式，以對(duì)肉品進(jìn)行儲(chǔ)藏保鮮。