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制砂機的兩種進料方式和破碎方式

在制砂機生產中，比較關鍵的設備要數制砂機，制砂機制砂是現代建筑用砂的主要來源，因為不同建筑中，同一個建筑中在不同的建設階段，它們需要的砂石骨料的級配大小都是有一定區別的，而砂石骨料的級配是指不同粒度范圍的砂石在骨料中所占據的比例大小，如果我們能夠掌握這個級配大小，不僅僅能增加我們制得的砂石的質量，還能獲得更好的經濟收益。以下制砂機配件廠家介紹制砂機進料方式和制砂設備破碎方式講對機制砂的控制和粒度調節。

一、制砂機進料方式

制砂機的進料方式有兩種，一種是全中心進料，而另一種則是中心進料伴隨瀑落進料，因為進料方式不同，因此它們的物料處理量大小也不相同。其中，瀑落進料伴隨中心進料這種進料方式的物料處理量比較大，而全中心進料的物料處理量則比較小。以上兩種物料處理方式中，瀑落進料伴隨著全中心進料因為物料的破碎步驟更加多一些，因此使用本進料方式，得到的成品料粒度相對會小一些。

二、制砂機破碎方式

對于制砂機對各種物料的破碎方式，一般有料打擊料（石打石）和料打擊鐵（石打鐵），其中物料和物料之間的破碎更加注重于物料的整型，即得到粒形更加圓潤的物料，而物料和鐵塊配件之間的破碎更加注重于物料的破碎，即物料粒度大小的調節，因此在同樣情況下，一般料打擊鐵得到的成品料粒度更小些。

?如何減少制砂機配件的損壞

如何減少制砂機配件的損壞：

1、禁止給入設備內的物料過多，造成設備嚴重過載，不但不能提高制砂機的生產力，還將會使設備部件受損。當制砂機堵料時，應及時停機清理破碎腔內堵塞的物料，在生產中，注意根據投入的物料及破碎粒度要求，及時調整排料口大小，保證物料順利排出。

2、在生產中應注意定期檢查設備主要部件的使用情況，并合理的進行維護，如定期更換潤滑油、清洗潤滑部件等，以避免制砂機潤滑失效；定期對軸承進行潤滑，以保證軸承的正常運轉等。

制砂機配件清洗工作的注意事項

做好制砂機配件的清理工作，可有效延長設備及其零部件的使用壽命，本文主要介紹制砂機配件清洗工作的注意事項。

1、清洗液的選擇。在進行制砂機的清洗工作時，首先要正確選擇清洗液。如軸承的清洗液應盡量選擇中性不含水的柴油或煤油，也可用溫性堿液；而潤滑系統的清洗液應盡量選擇與系統牌號相同的液壓油，禁止使用煤油或柴油作清洗液。無論用哪種清洗液，都要保證清洗液的潔凈。

2、軸承的粗洗。在清洗軸承時，一般先對其進行簡單的沖洗，即用清潔液沖洗軸承表面，但是這種清洗方法無法去除軸承上的粘附物。因此，需要對軸承進行精細工作。

3、軸承的精洗。軸承的精洗是指將軸承放入裝有柴油、煤油或其它清洗液的容器中慢慢轉動，仔細檢查軸承表面是否有粘附物，用棉紗擦洗或用毛刷輕輕刷洗。

4、潤滑系統的清洗。在清洗制砂機的潤滑系統時，應使管路中的液流呈紊流狀態，并完成各個執行元件的動作，以便將污染物從各個泵液壓缸等元件中沖洗出來。

5、小零件的清洗。如果要清洗螺栓、螺帽等這些細小的零部件，一般用振動法將其進行統一的清洗。具體操作是將其放入振動機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

6、清洗后的處理。部件清洗之后，需要進行相應的處理，如在清洗后的軸承表面涂上防銹脂，并對其進行烘干處理；清洗后的潤滑系統要更換新的潤滑油等。