橡膠撕碎機刀片批發高性價比的選擇「多圖」

撕碎機刀片的性能

1、足夠的強度和韌性

要使撕碎機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，撕碎機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

2、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量撕碎機刀片材料切削性能的主要標志。它是指撕碎機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。

撕碎機刀片材料還應具有在高溫下防氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。

?撕碎機刀片的性能

撕碎機刀片的性能

1.良好的工藝性能

為了便于撕碎機刀片的制造，要求撕碎機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

2.經濟性

經濟性是撕碎機刀片材料的重要指標之一，撕碎機刀片材料雖然單件撕碎機刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用撕碎機刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

?如何檢查塑料撕碎機刀片的磨損程度呢？

撕碎機刀片的磨損形式來說：可以分為磨損和破碎兩大類，一是撕碎機刀片連續的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種；

一、撕碎機刀片直接測量法；它是在非切削時間內，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。

二、撕碎機刀片間接測量法；它是在切削時測定于撕碎機刀片有關的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。

撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致撕碎機刀片不能充分發揮性能，尤其是塑料撕碎機刀片，工作強度比煤矸石撕碎機刀片和頁巖撕碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。

所以當撕碎機刀片操作人員發現刀片進入過度磨損這個狀態后，就應該及時更換撕碎機刀片；以科學的方法處理撕碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產作業持續地進行下去。

哪些可以影響撕碎機刀片工作精度的緣由？

 一：撕碎機刀片夾機構是不是平穩靠譜。大家都知道，鐵夾機構是撕碎機刀片的關鍵一部分。假如在刀片操作流程中鐵夾不可以松脫，不然刀片精度會遭受影響，磨齒誤差會比較嚴重無法控制。

二：體制是不是準確。影響撕碎機刀片精度的關鍵構件也具備拔齒機構。假如機構不規范且不準確，則會立即影響刀片的品質，乃至影響時的應用協調能力。

三：操作工把握磨心。在應用破碎機刀片時，作業者對切削管的把握也會影響應用的準確性。提議操作工必須可以認真觀察鋁合金的薄厚。有時候鋁合金薄厚的差別會造成 切削管的差別，而且要保證切削。倒圓角輪的線和電焊焊接部位維持在一條平行線上，以防止視角誤差。

四：切削行程安排。在應用破碎機刀片時，不管哪一個位置必須切削，砂輪切削行程安排都十分關鍵。一般必須沙輪片超出產品工件的一毫米或撤出一毫米。不然，它不但會影響準確性它還將生產制造兩面刀片。