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發布時間:2020-12-14 07:20  
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噴槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在噴槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現在以下幾個方面: 外表面高溫氧化,表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前,材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變為高溫合金不銹鋼。對的外表面進行各種抗高溫氧化材料的滲透。
所以必須選擇合理的插槍位置。當然,噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的。抗高溫氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下,缺陷產生就會滯后,也有可能在一個周期內不會明顯出現。
分析噴槍的損壞,是為了防止或避免由于噴槍的損壞給高爐生產和經營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的噴槍結構和材質提供了必要的保證。下面簡單從噴槍的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇噴煤槍。
噴槍的結構分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內管走煤,外管與內管形成的環型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了噴槍所處的高溫環境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結構笨重會增加工人更換噴槍的勞動強度,也會造成噴槍的抖動,而且噴槍的制造成本過高。單槍結構簡單,更換方便,成本較低,但噴槍所處高溫環境必然加速的氧化。
另外,在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時噴槍變形。操作工人要經常巡回檢查,操作規范有序、穩定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢,高爐煤粉噴槍的使用壽命一定會大大提高的。 因本人能力有限,分析不一定正確和完整。真誠歡迎使用者、專家學者提出寶貴建議。其目的是為了解決噴煤中噴槍存在的問題。提高高爐煤粉噴槍的使用壽命。使高爐噴煤技術得以提高。 高爐煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以,高爐煤粉噴槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。