廣西精沖機廠家誠信企業(yè) 華鑫鉚接機械廠

眾所周知目前的壓力表主要部件是由,接頭,彈簧管,機芯,儀表工作原理是通過彈簧管變形,機芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質(zhì)壓力的,壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接,白銀焊接,ya弧焊接,特種焊接等等,儀表的單簧管正常工作是10萬次而目前壓力表在使用過程中常會出現(xiàn)以下問題:

1.儀表指針因為被測介質(zhì)瞬間脈沖加大,將指針沖到止檔下面,

2.儀表指針,在管道或設(shè)備卸壓后不會零位,

3.另外儀表扇型齒再工作一段時間會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象, 儀表的機芯是壓力表的心臟部件,80%以上的儀表損壞是由于機芯損壞導(dǎo)致儀表不能使用,

現(xiàn)在華鑫機械通過在現(xiàn)有機芯加限位釘隔,解決了儀表跳檔問題, 2.加隔離片解決儀表不回零位問題 3.離片扇型齒加寬,解決儀表接觸面,抗磨損以達(dá)到使用壽命延長的功能。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。今天我們所說的精沖是強力壓邊精沖，它的工藝原理是：在三動壓力機上，借助特殊結(jié)構(gòu)的精沖模，在強力作用下，使材料產(chǎn)生塑性——剪切變形，從而得到優(yōu)質(zhì)的精沖零件。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

本公司生產(chǎn)的系列精沖液壓機主要適用于：要求下料準(zhǔn)確、平直、質(zhì)量好的沖裁零件，可實現(xiàn)各種復(fù)雜板材零件的一次性快速成型，不僅使得沖壓件具有很好的平整度及很高光潔度的切面，還可以將普通沖床工藝的多道工序合并為一，從而大大提高生產(chǎn)效率，并能節(jié)省場地和人工成本。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子設(shè)備精密五金件、各種日用工具或工業(yè)工具的精密五金配件等等。總之，簡易診斷法只是一個簡易的定性分析，對快速判斷和排除故障，具有較廣泛的實用性。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。液壓系統(tǒng)中工作液在元件和管路中的流動情況，外界是很難了解到的，所以給分析、診斷帶來了較多的困難，因此要求人們具備較強分析判斷故障的能力。

目前精沖工藝愈來愈廣泛用在汽車零件的制造上(如凸輪、齒板和離合器板等) 。由于精沖模具所受的壓力大, 凸、凹模間隙非常小(0. 01～0. 02mm) , 以及精沖過程中的熱效應(yīng)、摩擦力大等原因, 使精沖模具的壽命很難得到保證, 導(dǎo)致精沖模過早的被損壞或報廢。安全防護裝置是目前保護沖壓機械操作者人身安全的一種最1有效的安全保護裝置，它比防護柵欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的保護效果更好，避免在生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)或機器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。為了實現(xiàn)這個目的，沖裁前V形壓邊圈和反壓板先壓住板料，防止沖裁過程中內(nèi)外金屬板料的竄動。

提高精沖模具壽命的主要途徑

　　(1) 審查精沖件的工藝性。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑) 對精沖模的壽命有一定影響,對于工藝性較差的(尤其尖角) , 應(yīng)向設(shè)計部門提出改善建議。圖1 為零件的圓角半徑與模具壽命的關(guān)系,一般R / t ≥0. 8 較好, 如小于0. 25 則會導(dǎo)致模具壽命較低。

　　(2) 精沖模具的材料選擇和熱處理。精沖模具主要工作零件的材料一般選Cr12MoV , 當(dāng)制件厚度大于4mm 時, 凸、凹模可采用W6Mo5Cr4V2 高速鋼。對于工作強度很大、受力苛刻的凸模和凹模,則采用粉末冶金鋼(V4、ASP23、ASP30) 或硬質(zhì)合金GT30。凸、凹模熱處理的硬度一般取58～62HRC ,對于以磨損為主要失效形式的、形狀簡單的模具,可取60～64HRC ; 對于形狀復(fù)雜、并以崩刃為主要失效形式的模具, 可取56～60HRC , 甚至54～58HRC。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。

　　對于Cr12MoV 模具的熱處理, 當(dāng)刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工藝(1020°C 淬火、220°C 回火) 可獲得較高的強度和耐磨性。當(dāng)刃口形狀較復(fù)雜、沖裁料較厚( t > 3mm)時, 采用2 次硬化工藝(1080°C 淬火、520°C 回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。對于W6Mo5Cr4V2 模具的熱處理, 必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。2、提高壓力機剛度和承受偏載能力，同時提高送料精度，以適應(yīng)采用復(fù)合級進模的工藝要求。