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發布時間：2021-01-02 02:16
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硅膠成型工藝
安徽東星橡塑制品有限公司，是一家專業從事硅膠制品、塑膠制品、廚房日用品的生產制造企業。專業提供各種硅膠制品，塑膠制品的代加工服務。
①固態硅膠成型工藝
模壓硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加（雙二五或許雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠與涂刷過CL-24硅膠膠水的金屬、尼龍、玻璃、環氧樹脂、陶瓷等基材，再通過平板硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。材料合作色膏（色母）依照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決議了模壓硅膠制品的形狀。硅膠制品外表過臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附，形成字符一抹就掉。
②擠出硅膠成型工藝
擠出硅膠制品通常是通過擠出機器揉捏硅膠成型的，把CL-26AB膠水涂刷在包芯基材上，烘干后，在擠出設備中與硅膠一體成型。一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性食品機械中廣泛運用。還有一種食品級硅膠條截斷后再用KL-301膠水熱粘接在一起，歸于二次加工。在這個過程中，產品質量能得到有效的控制，造成的浪費和不良就會很少。運用也比較廣泛。
硅膠特性介紹
1、耐熱性
硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械功能基本不變,可運用,在200℃下可運用1000h以上;380℃下可短時刻運用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中運用的橡膠部件。
2、耐候性
硅膠廠硅橡膠主鏈中無不飽滿鍵,加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分安穩，因而無需任何添加劑，即具有耐候性.在臭氧中發生電暈放電時，有機橡膠很快老化，而對硅橡膠則影響不嚴峻.長期暴露在紫外線及風雨中，其物理機械功能改變不大，經野外曝曬實驗數十年，未發現裂紋或降解發黏等老化現象。同時硅膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。
硅膠產品的主要成分是什么
一、黏度。
科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
二、硬度。
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。導熱性：當參與某些導熱填料時，硅橡膠便具有杰出的導熱功用，如散熱片、導熱密封墊、復印機、傳真機導熱輥等。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞硅膠制品其他的物理特征。
三、拉伸強度。
拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
