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發布時間:2021-07-16 05:47  
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混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形,有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,但又使膠料的粘度下降,不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。混煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化,使硫化膠的物理機械性能下降,即出現過煉現象;還會使膠料發生焦燒現象,所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措施;但溫度不能太低,否則會出現膠料壓散現象。

⑵加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定,投料順序由小到大陸續添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。