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發布時間:2021-08-01 20:19  
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穩定土拌和機設備材質
穩定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。開機前,應按下“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發生時再行開機,也可通過擴聲器予以警告。
穩定土拌合站要重視的場地選擇,不然會影響機械性能的發揮,因此一定要做好場地規劃。首先,堆場面積應足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充,砂石分區堆放,防止混料造成物料配比不準;此類攪拌設備的高ji保養周期一般700~1500h工作小時,高ji保養中,除進行基礎保養得工作外,須拆檢減速器,電動機和開式齒輪等,此外還需檢查機器以及出料的操縱機構,清洗行走輪和轉向機構等。配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊,場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的物料罐,輪流使用及時補充,滿足拌合站生產的需要。
穩定土拌和機是在路基上將穩定土材料和穩定劑均勻拌和的機械設備。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定,一般的拌和寬度為2100mm,拌和深度為100~485mm,工作速度小于1.5km/h。主要適用于路拌法施工。
穩定土拌合站常見故障處理
1:流量為零或為負值
流量為零或為負值時;1:檢查K值,K值必須為大于0的數值,2:零點是否正常,正常運轉時模擬量應大于零點。
2:達不到設計產量
達不到設計產量時;生產能力從300t/h至800t/h,計量方式為電腦式計量,電機調速方式為變頻調速,適合不同級配的需求,能滿足用戶多種施工要求。1:機械設計生產能力是否夠。2:電機控制器輸出是否正常,控制電機轉速是否正常。3:輸出板控制信號(分0-5V,0-10V模式),如果是0-5V可改為0-10V,有兩種修改方法。法一:741端有一個2K電阻,將電阻改為4K。法二:將集成電路1403拔下來不用,再將1403的1,2腳連接起來即可
加強對電機的日常保護保養
電機作業時,留意作業環境,不要處于太動搖的狀況,以防電機遭到損壞或者是削減運用壽命。還要進行外觀查看,電扇是否作業正常,是否有反常振蕩,聯軸器 連接是否牢靠,底座固定是否緊固,軸承作業是否正常(聽 聲響),溫度是否正常(紅外測溫儀),電流是否正常(鉗型電流表),別的繞線式電機還須查看碳刷和滑環。假如某一方面呈現反常,就要從速進行電機修理處理,不然,事態嚴重化之后自己就處理不了了。2、通過穩定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。
在水穩拌合站中大噸位效率的攪拌設備表現尤為搶眼,就拿600噸位的攪拌站來說吧,這種設備的總功率在150千瓦,主體設備由骨料系統、攪拌系統、供水系統、配料系統、骨料輸送系統、成品料儲存系統、電腦控制系統組成。
設備的整體配置屬于中上水平,但是實際的生產過程中表現出了高線率的生產。
我們的這款設備攪拌系統采用的小截面雙臥軸強制式攪拌主機,這種主機能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家,是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態。還有就是這種雙臥軸強制無襯板攪拌主機攪拌能力更強,隨之設備的生產能力就得到了很大程度的提升。