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發布時間：2020-11-10 09:20
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滾槽機更新換代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。滾槽機注意事項：凸輪軸處需按時打黃油，建議每工作8個小時打一次黃油，否則容易造成凸輪內襯套早期磨損，影響使用。
滾槽機工作原理：
利用轉動的凹滾輪帶動管子轉動，凸滾輪在油缸的作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時使用。可用于消防、自來水、礦井等管道的安裝。
結構：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經久耐用。
產品優勢：
工作范圍大，適應性強
低，機器穩
滾槽機深度控制方便
噪音小，運行平穩
進口密封件，油泵壽命長
驅動軸分體式設計，可快速更換滾輪
強大售后服務和技術支持
滾槽機簡易使用方法
①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）
②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。
③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）
④把待滾槽的管子套入主軸，管道滾槽機，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，復合管滾槽機，容易漏水）
滾槽機壓槽機的使用說明：
1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內的焊縫磨平，其長度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。
3、調整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。
4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。
6、卸荷，取出管子，完成一次操作。
特點：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經久耐用。
可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復合鋼管。
滾槽機主要特點
● 可用于各種不同規格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調，精度高，尺寸穩定。
● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
滾槽機注意事項
1.隨時檢查電機、減速機聲音是否正常，每10天注油一次。
2.檢查U型架是否松動。
3.油路清洗，務必斷開電源。
4.滾輪軸內每天加注一次黃油。
滾槽機利用轉動的凹壓輪從而帶動整個管子轉動，凸壓輪隨著油缸的作用緩緩向管子加壓，從而形成我們所需的凹槽，就是為了以后我們安裝時使用。一般滾槽機用于消防，自來水，礦井等等的管道的安裝。歡迎致電濰坊高新區華澳化工科技開發中心咨詢詳情！
結構：該機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/0.75千瓦電機，結構合理，經久耐用。
