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膠輥常見的故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續使用，會對紙張質量造成影響（造紙膠輥）。傳統解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，應用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。再者，就輥筒表面來講的話，我們其實也就是要注意應該是要有足夠的硬度。

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業的沒備來說是一個不可缺少的重要部件

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質量及內部流道結構的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個高質量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。也就是說，對于印刷輸送設備輥筒，就其驅動輥筒來講的話，它其實也就是會用于承受物料的重量，但是就托輥來講的話，它在運輸的時候，大概也就是會直接的就承受了印刷輸送設備70%方面的一個阻力。

輥筒的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。

三量五金機械廠做為一個輥筒生產商家在承攬輥筒制作過程中，應對于不一樣的產品，不一樣的工藝技術生產制造相對應的輥筒，才可以確保輥筒在生產過程中充分發揮其一切正常的功效。

 1．輥筒應具備足夠的剛度，確保在輕載功效下，彎折形變不超過許用值。

 2．輥筒表面應該有足夠的強度，一般規定做到HRC50度之上，具備極強的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，確保輥筒工作中表面具備不錯的耐磨性能及耐蝕性。 

3．輥筒工作中表面應細致生產加工，以確保規格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應在Ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要勻稱，不然會使輥面溫度不勻稱，危害產品品質。

 4．輥筒的原材料應具備優良的傳熱性，一般 選用冷硬生鐵，特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫或是制冷，均能做到迅速勻稱。