滾剪機圓刀片常用解決方案

圓刀片介紹

圓刀片刀體更新了防轉位特征，并針對直徑優化了齒數。同時，三面刃銑刀刀體進行了升級，防轉位系統被加工到了刀片座上，而用于三面刃刀夾的10圓刀片刀夾帶防轉位特征，與現有的335.18三面刃銑刀刀體完全兼容。

刀體：

Combimaster? 接口刀體直徑為 20-42 mm (1.0"-1.50")

圓柱柄刀體直徑為 16-32 mm (1.0"-1.25").

芯軸式刀體直徑為 40-63 mm (1.5"-2.0").

三面刃刀體直徑為 50-80 mm (2.5"-3.0").

刀片：

6種槽型

刀片帶3/6 或 4/8 個轉位槽

新的 M11槽型用于SMG S和M組材料

圓刀片使用的注意事項

圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔，鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力蕞小，耐磨損性蕞大。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度。圓刀片在我們的生活中運用尤為廣泛，很多行業也離不開他，但是圓刀片畢竟作為刀具，他在使用的過程中還是有比較多的注意事項的，那么今天旭博小編就為大家詳細講解一下，希望大家在使用圓刀片的時候能更大效率和安全的工作。

1.不使用圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導致圓刀片變形。

2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。

4.在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落，防止發生事故。

5.安裝圓刀片時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行安裝。

6.安裝完畢后，需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。

7.使用時，請勿超過規定的蕞高轉速。

8.使用前預轉：換上新刀片后，使用前需預轉一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態時，才能進行切割。

9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現崩口,軟口。

合金刀具的種類

合金刀具廣泛的運用在我們生活中的各個行業，下面就來和大家一起看看都有哪些種類：

碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦

(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類：

K類，包括Kl0～K40，相當于我國的YG類(主要成分為WC.Co)。

P類，包括P01～P50，相當于我國的YT類(主要成分為WC.TiC.Co)。

M類，包括M10～M40，相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

各個牌號分別以01～50之間的數字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。

硬質合金刀片涂層技術較好地解決了刀具強度和韌性之間的矛盾，通過優化涂層的晶體結構、添加合金元素及多層涂層組合來提高涂層的強韌性，以適應不同的切削條件，大大提高了刀具的耐用度和切削速度。目前發展的方向是涂層成分多元化、涂層結構多層化、工藝組合多樣化和基體結構梯度化。

CVD技術被廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理。CVD可實現單成分單層及多成分多層復合涂層的沉積，涂層與基體結合強度較高，薄膜厚度較厚，可達7~9um，具有很好的耐磨性。 涂層方法用CVD法涂層時，切削刃需預先進行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm，切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高)，故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以，對精加工產生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外，還可涂覆到整體刀具上，目前已發展到涂覆在焊的硬質合金刀具上。CVD涂層刀具適用于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工。